MTS-400紧凑型
1. 产品介绍
专为复杂工件和大批量生产而设计的高效稳定机床。该机床采用了创新的技术和模块化设计,具有紧凑的结构和出色的铣削能力,可以根据客户需求进行个性化配置,提供全自动化的完整解决方案。
2. 适用场景与加工产品
MTS-400紧凑型,X/Y/Z行程分别达到了500mm / 400mm / 450mm;
适用行业:汽车零部件、航天航空,医疗器械、液压元件、五金等;
代表零部件:门铰链、液压元件、电动汽车电池托盘、电机壳体、液压泵体/阀体等各种中小单元部件。
产品配图:
3. 经济效益
1) 提高生产效率
生产效率:双主轴设计,大幅度提升了单台机床的生产数量;
时间效率:缩短了平均单件产品的加工时间,缩短了生产周期;
人力调配:自动化程度高,人员利用率高。
2) 降低生产成本
投产成本:减少机床与周边配套的资金投入;
人力成本:人力减半,直接降低人力成本;
维护成本:机床结构优化,维护成本降低;
占地成本:占地面积减半,提高工厂单位面积的利用率。
4. 产品特点
1) 高动态性能
机床采用直联主轴12000-24000r/min,可选配高速电主轴18000r/min;
X轴、Y轴、Z轴、Z1轴快速进给:48/48/48/48m/min;
切削进给速度:1-20000mm/min;
单台机床的刀库刀具最多可达20T*2刀位;
可选配最小分度角度为0.001?的高精度A/C轴实现5轴功能。
2) 高精度、高刚性、高稳定性,实现高质量长时间的切削加工
稳固基础:床身式结构结合人字形立柱,确保整体稳定性;
优化设计:超大立柱与底部大跨距设计,为双主轴与双刀库提供稳固支撑;
高效进给:滚柱型直线导轨与伺服电机驱动,确保快速运动、精确的进给;
稳定切削: Y轴导轨跨距被最大限度加大,消除了重力倾覆;
高品质主轴:采用高品质轴承,经过动平衡处理,消除了旋转振动;
灵活传动:主轴电机与主轴直联传动,传动比为1:1;
可调刀补:两主轴Z向可调整刀补?10mm;
快速换刀:机械手刀库实现双主轴各自的快速刀具交换;
自动排屑:机内、机外两种自动排屑器,确保切屑的有效处理;
全封闭防护:全封闭式防护罩,保护机床内部件并确保操作安全;
润滑系统:导轨、丝杠及丝杠轴承采用稀油自动润滑,减少摩擦和磨损;
模块化设计:灵活配置,满足个性化生产需求;
辅助装置:可加装测头、光栅尺等辅助装置,满足多样化、高精度、高效率的加工需求;
绿色机床:节能设计有助于降低能源消耗和减少环境影响,助力企业生产达标碳中和。
3) 灵活易集成
模块化设计使其更加灵活,可以轻松配置以满足特定需求,为未来生产需求增长提供足够的扩展空间。可轻松集成到现有生产线中,实现自动化生产。
5. MTS-400紧凑型(见详细参数表)
MTS-400 规格参数 | |
主轴 | |
主轴转速 | 12000~24000rpm |
主轴锥孔 | BT30(40) |
主轴功率 | 3.7~5.5kw/5.5~7.5kw |
主轴间距 | 240~300mm |
主轴鼻端至工作台距离 | 200~650mm |
行程 | |
X轴行程 | 500mm |
Y轴行程 | 400mm |
Z轴行程 | 450mm |
Z1轴行程 | ?10mm |
工作台 | |
工作台尺寸 | 850 x 420mm |
T形槽沟数x宽度?间踞 | 3?14?125mm |
最大负载 | 250kg |
进给 | |
X/Y/Z/Z1快送进给 | 48/48/48/48m/min |
切削进给 | 1~20000mm/min |
伺服轴功率X/Y/Z | 1.8/1.8/3/3 KW |
螺杆规格 | ?32 |
线轨规格 | 35/35/35mm |
自动换刀系统 | |
刀具数量 | 20T*2 |
最大刀具重量 | 4kg |
最大刀具直径 | ?78 |
最大刀具尺寸(无邻刀) | ?120 |
最大刀长 | 200mm |
刀具自动交换方式 | 刀臂式 |
选刀方式 | 随机记忆方式 |
换刀时间T-T | 1.6sec |
精度 | |
双向定位精度(半闭环) | 0.01 |
双向重复定位精度(半闭环) | 0.006 |
尺寸/重量/其它 | |
占地面积 | 宽1950x深2570x高3000mm |
机械净重 | 4000kg |
空压源 | 6kg/cm? |
动力源 | 40KVA |
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