在内衬袋生产过程中，扁丝的相对张力是控制内衬袋强度的主要环节之一。如何控制内衬袋中扁线的相对破断拉力，需要控制材料配比、膜片的冷却成型和扁线的拉伸强度。不同的设备和条件可以用不同的方式控制。根据塑编理论，下面就简单谈谈如何控制扁丝强度。
作为拉丝机的一部分，水箱中冷却水温的凹凸影响薄膜冷却成型后的物理功能，也是影响内衬袋扁线强度的首要因素。这是因为聚丙烯是一种结晶聚合物材料，具有各种结晶形状。在自然冷却过程中，经常形成大的球晶，并且这种球晶的拉伸取向在拉丝过程中是困难和不利的。在水槽快速冷却条件下，晶体结构容易形成，晶体分子链呈现出规整性差，结构松散，容易拉伸取向。
母粒在材料配比上是醉的重要成分之一。用于提高内衬袋扁丝的物理性能，降低成本。随着母粒，填充量的增加，扁丝的拉伸强度会逐渐降低。但是填充母料的主要成分是碳酸钙，没有张力。添加少量填充母料后，填充母料分散在聚烯烃聚合物链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大。这时扁丝的硬挺度得到了提高。
在生产过程中，内衬袋扁丝的拉伸是将冷却定形后的扁丝加热到玻璃化转变温度以上、软化点以下，使聚合物分子链在很大程度上沿拉伸偏向有序排列，使分子链之间的引力变大，扁丝的相对破断力前进。因此，控制扁丝相对断裂力的有效方法是设定合适的拉伸比。拉伸比越大，扁丝的相对断裂强度越高。扁钢丝的拉伸比由扁钢丝的相对断裂张力和断裂伸长率决定。拉伸倍数为5倍时，扁丝的相对破断拉力约为0.32N/tex，普通厂家设定的拉伸倍数为4~7倍。
控制内衬袋扁丝的拉伸强度，需要根据不同的条件和设备，具体问题具体分析，找出有用的处理方法。
摘自：http://www.yuhuabz.com/hyzx/xwzx/show208.html
