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数控机床床身铸件常用的铸造方法是砂型，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。数控机床铸件的刚性是机床的一个重要特征，它直接影响到生产率和加工精度。

数控机床床身铸件的设计：

1、机床铸件合理的结构程度和加强筋的搭配、使机床铸件抗扭抗震提高刚性。

2、为使数控机床具有良好的静刚度，应注意合理选择机床铸件的结构形式，如机床铸件采用封闭的完整箱体结构，机床铸件采用封闭式截面，合理选择及布局隔板和筋条，尽量减小结合面，提高机床铸件间接触刚度等。纵向隔板主要提高机床铸件抗弯刚度；横向隔板主要提高机床铸件抗扭刚度；斜向隔板兼有提高机床铸件抗弯刚度、抗扭刚度的效果。

数控机床床身铸件的重要性：1、机床铸件直接影响机床的刚性；2、机床铸件与热变形；

质量标准：

1、铸造机床铸件使用HT250铸铁，机床铸件的抗拉强度达25000PSI.

2、数控机床铸件在露天自然时效或人工时效处理，减少装配后的机床铸件变形，_机床铸件精度和耐用性。

3、机床铸件的质量，无铸造裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。

4、在数控机床铸件内部填充一些聚合物，提高机床的稳定性。

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