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注塑机专用冷水机是惠州市奥科制冷设备有限公司针对注塑成型机研发制造的一款工业冷水机，注塑机成型时需维持的温度才可以提高产品的质量，降低产品冷却时间，因此可以的提高生产效率和改善塑料产品质量。
    奥科制冷生产的制冷设备广泛应用于化工、机械、五金、注塑、电镀、模具等所有需要降温的领域，配件全部采用产品，在装配过程中细作，保证做到出厂前零缺点，全程严格品质控管，请放心购买！

奥科冷水机说明：
★压缩机效率高，噪音低，运行平稳可靠，故障率低，使用寿命长；        
★控制器采用高集成度的一体化单片机，的提高了系统的抗干扰能力，采用塑料外壳，外形美观，安装方便，可选485通讯协议接口方式进行数据交换，整个系统既可以一体化安装，也可以进行分体式安装；         
★系统两器具有D1、D2压力容器制造许可证和设计证之蒸发器、冷凝器（可选）；        
★冷凝器采用板换式或壳管式、减少水管堵塞现象、方便清洗维修；        
★机组可分级启动，减少启动时对电器配件的冲击；并能多级自动卸载，降低能耗；
★采用的并联式式多回路制冷系统，各台压缩机可以按照系统负荷要求的变化分别启动，并均衡运行时间；      
★部分负荷时节能效果突出明显；       
★外形纤巧，操作简便，工艺，易于安装，方便清理维护；
★机组可选择安装于室内或室外，无需专门的主机房，具有超长的使用寿命。

奥科冷水机运行原理：
   工业冷水机组是利用电作为动力源，制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水或防冻液的热量进行制冷，蒸发吸热后的制冷剂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压的气体，经冷凝器冷凝后变成液态，经膨胀阀节流进入蒸发器再循环制冷，从而制取5℃-12℃（或者更低）的冷冻水供客户设备使用。

注塑冷水机|注塑机专用冷水机|注塑专用冷水机|注塑用冻水机|注塑冰水机应用于机械加工、塑胶成型、模具冷却，能够有效提高塑料制品表面光洁度，减少塑胶制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，有利于塑胶制品的脱模，加速产品成型，从而地改善塑胶制品的质量和提高成型机的生产效率。

     冷水机广泛应用于机械制造、机床镗床、冲压机、CNC加工中心、液压机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动流体的冷却，能够地控制水温和油温，有效地减少机床摩擦产生的热变形，提高机床的加工精度。

     注塑冷水机|注塑机专用冷水机|注塑专用冷水机|注塑用冻水机|注塑冰水机是注塑制品生产中不可或缺的辅助设备，注塑机专用冷水机的用途在于，塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中需要对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件的尺寸精度、成型质量、表面光滑度，更重要的是大大提高了生产效率！

     在注塑行业里常用的模具回水装置是从注塑冷水机抽水到模具内部进行冷却，然后回流到冷水机内再循环制冷，这样使模具达到冷却效果。

     注塑冷水机连接有进出水管，冷水机出水管链接塑料模具的进水管，塑胶模具出水管链接注塑冷水机的回水管，形成一个制冷循环系统，因不会浪费水源，可以起到节约用水的作用。又因其结构简单，节能、环保、使用和安装方便，操作简单，具有可靠的优点。

     事实上，一套模具即是一个热源，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质—冰水中，只有少量热量散发到空气和注塑机的压模板中。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分被用于冷却，甚至可占到塑料成型周期的80％以上，因而将冷却时间控制在更短是极其必要的。例如，一副模具成型周期一般需要30秒左右，如将原来冷却水塔的水改用冷水机制造的冰水进行冷却，它可缩短到15秒。虽然短期内看来装配注塑冷水机成本相对较高，但它可使产量提高50％，并且产品的质量也得到提升，在长时间的生产中，能获得更大的收益和回报。?

     因此，给注塑机配套注塑冷水机是提高生产和改善品质的有效手段，是企业发展壮大的趋势，奥科制冷达针对注塑机专门研发生产的注塑冷水机|注塑机专用冷水机|注塑专用冷水机|注塑用冻水机|注塑冰水机具有制冷量大，系统稳定的优点，欢迎选购！