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量具生产厂家怎么在让机床床身铸件的质量高的基础上在让成品率和生产率高呢？优迪机械厂家的小编给大家说说小妙招，有这方面疑问的客户大家可以来阅读一下。为了确保质量，进行提高生产率、降低成本、铸造生产先根据其结构特点、技术要求、生产批量和生产条件进行铸造工艺设计，并绘制铸造工艺图。

浇注位置是指浇注时机床床身铸件所处的空间位置。浇注位置对铸件质量影响比较大。选择时应考虑以下原则：（1）机床铸件的重要加工面或主要工作面要朝下或者位于侧面。这是因为该产品下部的缺陷（砂眼、气孔、夹砂等）比上面少，组织比上不致密。当铸件有数个加工面时，应该较大的面朝下，并对朝上的工作面采用加大加工余量的方法来确保质量。（2） 铸件的宽大平面应朝下，因为在浇注过程中，高温的金属液对型腔的上表面有强烈的热辐射，易于导致上表面型砂急剧膨胀而拱起或者开裂，是机床床身铸件表面产生夹砂、气孔等缺陷。壁薄而大的平面应朝下垂直、倾斜，这将有利于金属液的充型，以防止出现冷隔或者浇注不足等缺陷。

机床床身铸件比较容易形成缩孔的截面，我们大家应该将截面较厚的部分放置在分型面的上部或者侧面，以便于在厚壁处直接放置冒口，形成自上而下的顺序凝固，有利于补缩。如果大家选择机床床身铸件，可以随时来优迪机械厂家钱来选择，我们期待您的到来。