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病死动物无害化处理设备 畜禽无害化处理设备

无害化处理设备的处理工艺主要是：

（1）化制机进行高温高压灭菌；

（2）榨油机进行油脂分离；

（3）烘干机进行水分烘干；

（4）粉碎机粉碎成粉末状的饲料或有机肥;

 (5)自动包装系统进行称重包装。

无害化处理不仅是政策要求，畜禽尸体无害化处理设备，更是民生保障的要求，且相对传统方式的丢弃浪费，无害化处理能产生的经济效益。也对其进行了相应的财政补贴。

高温高压干化无害化处理技术，在目前国内外均属技术。在环保方面采用油水分离后有机水干化处理形成冷凝水，可以实现污水零排放，解决了有机污水处理成本过高的问题。在环保和产品资源优化利用方面技术具有先进性，符合产业发展方向，符合环境保护和生物要求。

采用高温高压技术处理动物尸体组织经高温高压处理等工序得到的产物为：动物油脂（可以利用作工业用油或生产生物柴油）、肉骨粉（可降解为有机肥原料）。

工艺流程：

1.病死动物输送：锅门系统开启，自动伸缩架与道轨连接，然后用智能牵引设备将处理物沿轨道送入高温高压灭菌机内，设备采用机械式自动连接，病死动物无害化处理设备，全过程无需人员接触物料。

2.罐门密封:牵引机退回原位，自动伸缩架退出，打开锅门关闭系统，所有化制程序启动。 高温高压化制处理：根据处理的种类和数量分别进行120-240分钟的高温高压灭菌处理（温度在160-200℃)，对处理物灭菌。

3.油水分离：在灭菌过程中油脂自动溢出，油脂积存在罐底，灭菌结束后自动排出，经油脂回收器回收。根据工艺程序开启排气阀把余气排入冷凝器，排气阀关闭后，出油阀自动开启，将油水混合物排入高温精炼一次油水分离设备中。一次油水分离器使油水物理分离后达到效果后把废水排入发酵罐中，然后开启高温加热系统使油精炼，用离心式输油泵将油排入加热式储油罐内，无害化处理设备，使油再次达到精炼存放。

4.处理后物料输送：化制机内部工作完毕后，排气系统自动关闭，锅门上方排气口自动开启。开启自动出料系统，开启进料仓，提升系统将处理物倒入进料仓，物料自动进入自动包装系统，处理后再装料进入下一次工作。

5.化制机在工作后，打开自动消毒系统对高压罐、加温盘管、高温高压泵及自动系统组成进行消毒处理。轨道下集油斗每处理一次，开启系统，清理消毒一次，两边设有清洗管，使集油斗保持清洁，无异味。油水分离器在停止工作时，可自动开启高温消毒系统进行高温消毒清理，保持清洁，所有清洗的废水进入污水处理系统，不再重复利用。

机污水处理工艺描述：以病死动物高温处理尸体内水分蒸发后，蒸汽经专用设备处理后排放，冷凝水经污水处理系统处理达标后，排入人工湿地，用于厂区绿化和车辆清洗。 操作注意事项：搅拌系统的工作时间应以烘干剩余物基本不含水分为宜，根据处理物量的多少，适当延长或缩短搅拌时间。

高温高压容器操作人员应符合相关专业要求。处理结束后，需对墙面、地面及其相关工具进行清洗消毒

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