其实要求提高养殖行业的门槛最终目的是让那些本不该养殖的人走出去,实现养殖行业是养殖人与养殖人的竞争,而非养殖人与商业资本家的竞争。进而保证养殖行业的健康发展、理性竞争。
螺旋挤压式主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。使用螺旋挤压式,其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成,整机重量近半吨且外形尺寸较小,是规模化养猪场理想的固液分离设备,能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。
其工作过程如下:无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体,在振动电机的作用下加速落料,此时经动力传动,挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方,同时不断提高前缘的压力,迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛,流出排水管。挤压机的工作是连续的,其物料不断泵入机体,前缘的压力不断增大,当大到一定程度时,就将卸料口顶开,挤出挤压口,达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量,可以调节主机下方的配重块,以达到满意适当的出料状态。首先对其分离的物料有个起码的要求,应是未经发酵的粪水,从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀,其固化物含量小于3%的时候,使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率, 就要求在贮料池前修一个30立方米~40立方米的沉积池,此池略高于贮料池, 其池上方留有溢流口,让较稀的粪水从高位上溢流出去, 其池底会相应沉积得到较浓的物料,此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。
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中国规模养殖业从萌芽到现在,已经经历了30余年。中国目前的规模养殖企业中,有很大一部分是由第一代养殖人,依赖于改革开放带来的行业红利,经过滚雪球的生长方式发展起来的。但是,在看来目前中国养殖产业的现实环境,与规模养殖业发展的前二十年相比较,已经不可同日而语。提醒养殖从业企业需要对于行业现状有更为清晰的认知。
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