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60CrMnA钢卷批发，耐高温弹簧钢带，60CrMnA钢卷批发，耐高温弹簧钢带，60CrMnA钢卷批发，耐高温弹簧钢带

东莞市施耐德金属材料有限公司销售进口弹簧钢、耐磨弹簧钢棒、导热弹簧钢板.高硬度弹簧钢板 中钢SK5弹簧钢板SK5弹簧钢板、aisi1075弹簧钢板、65mn弹簧钢带、SK7高耐磨弹簧钢带、1095弹簧钢丝、SK7超硬弹簧钢带、SK5弹簧钢棒、SK6弹簧钢板、SK7弹簧钢带、进口SK7弹簧钢、热处理aisi1074弹簧钢、50CrVA全硬高弹性弹簧钢带、65Mn半硬弹簧钢带、65Mn弹簧钢带、供应60Mn弹簧钢线、65Mn弹簧钢线、60Si2Mn发蓝弹簧钢带、aisi1075弹簧钢带等

60CrMnA弹簧钢：

60CrMnA弹簧钢较高强度、塑性和韧性，淬透性较好，过热敏感性比锰钢低、比硅锰钢高，脱碳倾向比硅锰钢小，回火脆性大。故应选择合适的回火温度和冷却速度；一般在淬火并中温回火状态下使用60CrMnA用于车辆、拖拉机工业上制作负荷较重、应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧。

化学成分：

碳C：0.56～0.64

硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.70～1.00

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

铬Cr：0.70～1.00

镍Ni：≤0.35

铜Cu：≤0.25

力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥1225(125)

条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥1078(110)

伸长率δ5 (%)：≥9(供参考)

断面收缩率ψ (%)：≥20

硬度 ：

热轧,≤321HB;

冷拉 热处理,≤321HB

施耐德金属弹簧钢用途介绍：

弹簧钢用途涉及到金属软管带、汽车减震器阀片、汽车垫片、离合器膜片弹簧、压缩机阀片、针织机勾针、沉降片、印刷用油墨刮刀、美工刀、木工刀、皮革刀、海绵刀、弹片、刀片钢带、输送钢带、锯条用钢带、锯片、鞋头料、卷尺料、箱包料、自行车用钢带、文具用钢带、发夹用钢带、电器紧固件用钢带、铠装电缆用钢带、散热片用钢带、预应力波纹管用钢带、钟表用钢带、汽车离合器摩擦片用钢带、国防工业用钢带、纺织机械用钢带、园林工具用钢带、建筑工具用钢带、电机冲件用钢带、卷尺用钢带、标准件用钢带、汽车配件用钢带、道具、带锯用钢带等。广泛应用于锯条、泥板、油灰刀、电机、带锯、五金冲压件、汽车用阀片、弹簧垫片/垫圈、U型弹huang片、塞尺、各类弹簧、汽车离合器、钟表发条、制锁、制鞋、纺织、标准件，五金冲压件等高质量产品。

弹簧钢带现货库存表：

软料（单位MM）硬度HRC15-50度之间

0.15*184*C  0.2*130*C  0.25*181*C  0.26*145*C  0.3*170*C

0.4*226*C   0.45*210*C  0.5*225*C  0.6*240*C    0.7*250*C

0.8*271*C   0.9*245*C    1.0*280*C  1.2*280*C    1.5*275*C

1.6*245*C   2.0*230*C   2.1-3.0可订做

半硬（单位MM）硬度HRC25-30度之间

0.15*155*C  0.2*150*C  0.25*125*C  0.3*185*C 0.4*226*C

0.5*212*C   0.6*242*C   0.7*225*C   0.8*230*C 1.0*165*C

全硬（单位MM）

0.15*103*C  0.2*142*C  0.25*100*C  0.3*154*C 0.4*131*C

0.45*100*C  0.5*190*C  0.6*180*C   0.7*160*C  0.8*158*C

1.0*200*C    1.2*180*C  1.5*162*C   1.6*180*C  1.8*150*C

2.0*200*C    2.1-2.5可订做，以上规格可按客户规格分条。

弹簧钢板现货库存表：

冷轧板规格：

1.0*1020*2000mm，1.2*1020*1000mm，1.5*1020*2000mm

1.5*1280*2500mm，1.8*1020*2000mm，2.0*1020*2000mm

2.2*1020*2000mm，2.5*1020*2000mm，2.6*1020*2000mm

2.8*1020*2000mm，3.0*1020*2000mm。

冷拉光亮板规格：

1.0*300*1000mm，1.2*300*1000mm，1.5*300*1000mm

1.8*300*1000mm，2.0*300*1000mm，2.2*300*1000mm

2.5*300*1000mm，2.8*300*1000mm，3.0*300*1000mm

热轧弹簧钢板：

3.0*1260*2500mm，3.5*1260*2500mm，4.0*1260*2500mm

5.0*1260*2500mm，5.5*1260*2500mm，6.0*1260*2500mm

7.0*1260*2500mm，8.0*1260*2500mm，10*1260*2500mm

12*600*2200mm，14*600*2200mm，16*600*2200mm

18*600*2200mm，20*600*2200mm，25*600*2200mm

30*600*2200mm，35*600*2200mm，40*600*2200mm

弹簧钢棒规格（单位mm）

Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12、Φ13、Φ14、Φ15、Φ16、Φ18、Φ19、Φ20、Φ22、 Φ25、Φ30、Φ35、Φ40、Φ45、Φ50、Φ55、Φ60、Φ65、Φ70、Φ75、Φ85、Φ90、Φ95、Φ100、Φ110、Φ120、Φ125、

弹簧钢丝规格表：（单位MM）

Φ0.10、Φ0.15、Φ0.20、Φ0.25、Φ0.30、Φ0.35、Φ0.4、Φ0.45、Φ0.50、Φ0.55、Φ0.60、Φ0.65、Φ0.70、Φ0.80、Φ0.90、Φ1.0、Φ1.1、Φ1.2、Φ1.3、Φ1.4、Φ1.5、Φ1.6、Φ1.7、Φ1.8、Φ1.9、Φ2.0、Φ2.1、Φ2.2、Φ2.4、Φ2.5、Φ2.8、Φ3.0、Φ3.5、Φ4.0、Φ5.0、Φ5.5、Φ6.0、Φ7.0、Φ7.5、Φ8.0、Φ9.0、Φ10、Φ12、

弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施：

  1.脱碳(降低使用寿命)--①、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。②、采用快速加热工艺。

  2.淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)-- ①、选用淬透性较好的材料。②、改善淬火冷却剂的冷却能力。③、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。④、适当提高淬火加热温度。

  3.过热(脆性增加)-- ①、严格控制成型及淬火加热温度。②、加强淬火时的金相检。

   4.开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)-- ①、控制淬火加热温度。②、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。③、及时回火。

提高弹簧质量的措施：

1、形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火,也可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。

2、施耐德公司进口弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后最好再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。

3、弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的永久(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。

4、低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。

5、喷丸处理--划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。