培训

第一阶段：

1.西门子SIMATICS7综述（TIA）;

2.计算机中的数和数据格式；

3.Step7Manager软件的安装和授权管理；

4.S7-300/400PLC的硬件介绍及硬件组态；

5.CPU模块上的可见器件介绍；

6.数字量模块电气连接介绍；

7.PNP与NPN型传感器的区别；

8.编程器与PLC的通讯设置和程序的上传，下载。

第二阶段：

1.PLC的工作原理和特点（扫描理解）；

2.单按钮控制马达程序的编写，测试验证；

3.系统安全回路介绍与配电要点；

4.Step7的基本指令;

5.模拟软件S7-PLCSIM的使用；

6.定时器编程并验证；

7.计数器编程并验证

第三阶段：

1.Step7中的组织块（OB）、功能块（FB）、功能（FC）、数据块（DB）;

2.单背景与多重背景；（灌装线控制与发动机控制程序编写）；

3..白阶段、夜间两种模式下交通信号控制的实现；

4.Step7程序结构分析和交叉参考；

5.CPU属性和故障诊断；

6.CPU的状态寄存器理解；

7.变量表监控和程序调试.

第四阶段：

1中断的概念和编程（OB35,OB100,OB121,OB122）并注意测试验证；

2.西门子变频器MM440介绍，Drivemonitor软件安装，连机调整参数及参数备份；

3.PLC控制变频器实现单段速度控制；

4.PLC控制变频器实现多段速度控制；

5.Step7中的模拟量模块的电气连接（两线制，4线制，热电阻，热电偶）；

6.模拟量编程与累加器理解，测试验证。

第五阶段：

1.PLC控制变频器实现速度连续控制(通过变频器I/O板实现PID调节编程)；

2.PID实现恒压控制的编程，

3.PID调试工具PIDControlParemeterAssigment”的使用；

4.PID实现恒压控制程序的测试验证；

5.西门子通讯网络MPI、As-Interface、Profibus-DP、Profinet介绍.

第六阶段：

1.Profibus-DP网络组态（将S7300教学设备上的ET200L、MM440、TP-170BColour和S7300/400教学设备上的EM277组态成一个网络）；

2.测试ET200L的可用性

3.生产数据设定编程并测试验证；

4.变频器MM440在总线模式控制的参数调整和可控性测试；

5.通过Profibus-DP实现PLC与西门子变频器MM440通讯和实现PID恒压控制的编程并测试验证；

6.报警程序编写与报警代码显示的实现。

第七阶段：

1.测试Profibus-DP网络中S7300/400系统的可控性；

2.顺序功能图的编写(单序列，选择序列和并行序列)；

3.用起保停法将顺序功能图转化成梯形图，实现在S7300系统中控制S7300/400系统中的机械手，实现单周期、连续循环控制并测试验证

4.用置位复位法将顺序功能图转化成梯形图，实现在S7300系统中控制S7300/400系统中的两种液体混合搅拌的单周期、连续循环控制并测试验证；

第八阶段：

1.触摸屏TP/操作面板OP编程软件Winccflexible2007高级版的安装；

2.Winccflexible简单画面组态，下载程序；与PLCSIM的连接测试；

3.Winccflexible复杂画面组态（控制画面，趋势图画面，报警画面编写）

4．准确理解PID调节中Gain,TI,DI参数的含义；

5.在触摸屏上实现对S7300/400系统中的两种液体混合搅拌的单周期、连续循环控制并测试验证；

6.Winccflexible与Step7通过S7-PLCSIM的联合调试；

教学理念：实现培训与实际零距离