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产品名称：手机中壳.

材 质：ABS PC

缩 水：0.5%

产品尺寸：120*60*23.1mm
穴 数：1*1
产品特点：六处倒扣，无法正常出模

此产品设计时最先需要注意的问题是：前模倒扣处很难判断是出前模行位还是出前模斜顶，后模有一处倒扣作内行位，会与行位干涉。
解说产品：
分析3D产品是否存在缺陷（包括拔模角、壁厚、死角、模具结构、分型等各项分析），确保模具流程得到最佳的模具强度及设计效果。（注：此产品不存在开模缺陷）
产品结构如图1、2：" I4 w) N# |& ~

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（1）倒扣 a前模行位； b、c、d、e后模四面行位； f后模内行位。
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（2）进胶方式采用三板模点进胶，由于该产品外观有要求和前模出了内行位，所以把进胶点进在产品中间5 X% @
（3）分型，封胶位考虑出镶件，镶出方式采用管位和螺丝连接，便于加工和更换。镶件上面加大，起到加强作用注意事项：退位行程要大于装配位置。行位座子利用勾腿强行带动，采用压块导滑，波子螺丝定位

（4）四面行位分型，行位上做虎口，提高封胶精度，行位上做了螺丝过孔，起到省前模夹口作用。

（5）四边行位镶件镶出，利用七字槽和螺丝定位。利用斜导柱强行挑动行位沿压块导向运动，螺丝限位。（

（6）后模内行位形状，把内模里面留出行位退位行程。利用弹簧退出倒扣位。和外行位的共用锁紧块封胶
（7）后模内行位分型，椭圆所圈面为基准面。

（8）外行位和内行位装配。需要注意的是：当两行位开模时，S距离大于两倒扣距离。

总结:因外观比较严格，所有的锁紧块做了反斜度。此模行位套行位，在最先开始设计的时候，要重视锁紧块形状。四面行位在前模都需做管位，此做法相对成本比较高，加工比较困难，但对产品精度控制比较好，能够满足客户要求，从而提高产品质量。

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