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职业院校在数控人才培养方面主要存在专业师资数量不足、素质不高，实训设备条件数量严重不足且不配套，以及课程设置和教学内容不能满足企业需求等问题。具体而言，各职业院校在数控人才培养方面主要存在以下问题：

（1）数控专业师资数量不足、素质不高。

数控技术在近几年的广泛应用，引起了企业对于数控人才的大量需求，同时造成职业院校数控师资，特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控师资数量严重不足。“双师型”专业教师的缺乏，严重制约着现代数控技术人才培养水平的提高。有些院校从社会上引进了一些具有丰富实践经验、又有一定理论水平的工程技术人员充实教师队伍，确实提高了数控教学水平，特别是对提高学生的实际动手能力大有好处。但是，由于学校固有的体制和政策规定上的限制，这些从社会上引进的教师在职称、工资、福利等方面得不到公正待遇，工作积极性得不到充分发挥。

（2）数控实训设备条件数量严重不足，且不配套。

近年来，受数控人才需求增长的拉动，各职业院校均建有不同规模的数控实训基地，有的是规模大、设备种类多的实训中心，也有设备种类和数量相对较少的实验室。尽管实训基地的模式多种多样，但基本上包括以下数控设备：数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备，以及数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。值得注意的是，为了与企业尽可能保持一致，以达到实训效果，各院校在实训硬件选型上逐步趋向全部采用工业用数控机床、加工中心，而且实训基地往往以加工设备配备进口数控系统为主。由于每台数控设备非常昂贵，学校购置设备数量有限，每个学生的独立动手实际操作机会很少，实训效果并不好。这种安排，不能适应普及性的教学实验，只能给学生作“演示实验”。而数控技术是实践性很强的综合技术，没有通过实践体验很难获得良好的教学效果。

（3）课程设置和教学内容不能满足企业需求。

我国机电类专业的课程设置近几年虽有所改进，但教学内容仍较陈旧。学生所学到的知识与企业的要求尚存在差距。例如，数控加工刀具和工艺的教学还较薄弱；企业急需的数控机床的编程、操作、维护的培训，部分学校因实训条件所限，仍以理论讲授为主，效果较差。

在实践技能培训方面，很多院校把实训重点放在数控机床简单操作上，而对数控加工工艺(如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等)、模具设计、CAD/CAM与数控自动编程、数控机床机电设计与联调技术、数控机床的维护、维修等专业技术能力训练不够。

现有数控技术教育专业教材，形态单一，内容陈旧，实践性差。适合数控系统原理、数控机床机电控制技术、数控机床故障诊断与维护维修和数控人才实训等课程的教材非常有限，且与生产实际相脱离。

本校常年开办：数控、模具、家电维修、冰箱空调维修、电工、焊工、机电一体化、摩托车维修、电动车维修等培训；二年制“技能+学历”班，初中起点可取得中专、大专学历证书，高中起点可取得大专、本科学历证书。采用“边理论，边实践”的独特方式教学，包教会，包就业。另开设电工、焊工、制冷等《特种作业操作证》考证班和数控、模具、家电维修、冰箱空调维修、电工、焊工等国家中高级职业资格证书考证班，包通过，网上可查。好技术，一生难求。要学习，皖深一流！（LQC）

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