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煤矿充气气囊密闭门整体结构轻便易携带涂覆布充气气垛

涂覆布充气气垛、密闭气囊以充填密闭为主，这里采用的充气气垛是用柔性塑料涂覆布制作而成，具有防静电、抗挤压、抗冲击，充、放气操作简单，重量轻，密封良好等优点煤矿充气气囊密闭门整体结构轻便易携带，这使其在井下作业中便于运输和快速部署。相关介绍如下：

-重量较轻：通常采用抗静电阻燃橡胶材料或阻燃防静电织物涂覆布制成，整体重量较轻，如QKB气囊式快速密闭门分两件，重量分别为12-15kg、10-12kg。

-分体式设计：一般由可充气气囊和封堵布两部分组成，这种分体式结构便于拆分携带，工作人员可更轻松地将其运输到井下指定位置，解决了传统密闭材料运输困难、耗时耗工的问题。

-可折叠收纳：未充气时，气囊和封堵布可折叠，体积小巧，占用空间小，方便装入背包或挂在设备上携带，也便于储存和管理。

矿用快速密闭气囊通过充气膨胀与顶板、底板形成密闭空间，具体过程如下：

-前期准备：选择支架及顶板比较完整无抽冒的地点，将封堵布挂好，再将气囊与封堵布吊挂为一体，为充气做准备。

-充气膨胀：将气囊的快速充气口连接气源，如井下压风系统、便携式充气泵或高压气瓶等。打开气源开关后，气体迅速充入气囊，使其快速膨胀。

-贴合巷道壁：在充气过程中，边充边调整气囊位置，使其尽量居中。随着气囊不断膨胀，其会逐渐与巷道顶板、底板以及两侧壁紧密贴合。一般充气量不超过总进气量的70%，待气囊与巷道初步接触严密后，再将气囊充满至额定压力，如10kPa，此时气囊便与顶板、底板形成密闭空间。

部分气囊还会通过一些结构与顶板底板的密封性，如底部设置防滑锚钉增加与底板的摩擦力和贴合度，或设计桁架结构、可调节支撑体等气囊地与巷道顶板底板及侧壁贴合，确保密闭效果。

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