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聚氨酯瓦斯封孔囊袋双组份反应300g瓦斯封孔袋按比例封装 ； ；

聚氨酯瓦斯封孔囊袋的双组份反应，是针对矿山瓦斯封孔需求专门研发的。A组份以异氰酸酯预聚体为核心，B组份则由多元醇、催化剂、发泡剂等复配而成，两组份按比例封装在独立囊袋中，使用时只需挤压囊袋使分隔层破裂，让A、B组份充分混合。

AB组份混合后才能做出反应，具有良好的密封性和抗压能力，双组份也便于储存。

1、封孔袋尺寸

封孔袋尺寸:宽15cm长38cm

树脂:180克 催化剂:230克

2，每孔用量参数

根据矿下，经常出现的抽放孔大小，算出所用封孔袋的数量，列表如下:

孔径（mm）:90 ，113

抽放管尺寸（in.）: 2， 2.5

抽放管长度（m）: 12， 12

封孔长度（m）: 10 ，10

封孔体积（m3）:0.0430 ，0.0686

膨胀倍数:用袋数量

混合后，两组份迅速发生聚合反应，伴随适度发泡膨胀，膨胀倍率可控在1.5-3倍，能紧密填充钻孔内的不规则空间，哪怕孔壁有裂隙、凸凹也能贴合。反应过程中不产生有害气体，固化后形成的聚氨酯泡沫体韧性好、抗压强度高，耐酸碱、，在井下潮湿、多尘、温差变化大的环境中性能稳定，能长期阻隔瓦斯泄漏通道。

这种双组份的优势在于反应速度可调——通过调整催化剂比例，可让固化时间控制在5-30分钟，适配不同施工节奏；且膨胀后的泡沫体与孔壁粘结力强，不易因巷道震动出现松动，大幅提升了瓦斯抽采孔的密封性和持久性，为矿山瓦斯治理提供了可靠的材料支持。

矿用封孔袋使用方法

准备工作：根据钻孔的直径、和使用要求，选择合适规格和型号的矿用封孔袋。同时，检查封孔袋是否有破损、漏气等情况，确保其质量完好。准备好抽采管、透明胶带等材料和工具。

安装封孔袋：将封孔袋的A、B组分材料分别放入对应的内袋中，然后用透明胶带将封孔袋按照一定的间距绑缚在抽采管上。一般情况下，可将封孔袋绑在距离抽采管前端适当位置，以保证封孔袋在钻孔内能够准确就位。

混合材料：抽出中部抽拉密封杆，用手快速推压封孔袋，使A、B组分材料充分混合，并揉搓封孔袋，加速材料的化学反应。揉搓过程中要注意力度均匀，确保材料混合均匀，反应充分。

放入钻孔：待材料开始反应膨胀后，迅速将绑有封孔袋的抽采管送入钻孔内。在送入过程中，要注意保持抽采管的垂直和稳定，避免封孔袋与钻孔壁发生剧烈摩擦而损坏。将抽采管送至预定后，固定好抽采管，等待封孔袋固化。

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