供应

50KV硫化橡胶电压击穿试验机 ； 九级安全防护措施：

(1)超压保护

(2)试验过流保护

(3)试验短路保护

(4)安全门开启保护

(5)软件误操作保护

(6)零电压复位保护

(7)试验结束放电保护

(8)独立保护接地

(9)试验完成后电磁放电

50KV硫化橡胶电压击穿试验机 ； 配件：

（1）50KV主机，一台；

（2）测试电极 电极支架：25mm二个，75mm一个

（3）球形电极一套，圆柱电极一套；

（4）PLC控制及升压系统：一套；

（5）步进电机：一套；

（6）采集系统：一套；

（7）放电系统：一套；

（8）控制软件：一套；

（9）进口松叶电压及电流采集系统：一套；

（10）油槽：一台；

（11）绝缘油：一台；

　　击穿电压也是评定绝缘油(包括变压器油、电容器油、电缆油等)电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。

　　对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射电子，当电子具有足够能量时，可使油分子微化离解，于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿，此时的电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行油中的击穿电压低是变压器工作危险的信号。

　　对于变压器油国内外标准，规定的击穿电压一般在40-50 kV，高的达60kV甚至更多。

你所说的“油击穿电压”的油都是绝缘油，尽管是绝缘油那也是有极限的（什么都没有绝对的），所以说“油击穿电压”就是油被击穿了时的电压值，一般这个值的得出是要用专用的设备来对有做实验：有一油杯，里面盛着要做实验的油，油杯内有一对电极（2个小圆饼型的），对电极逐渐加电压，直至油被击穿，实验三次，取平均值，既得“油击穿电压”！一般都在几万伏。

变压器绝缘油的击穿电压不合格原因有：绝缘油品质出现劣化、水分过大潮湿、杂质过多和温度变化大等。绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。

电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体，称为电介质击穿，所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。不同电介质在相同温度下，其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后，由U1-U2=Ed知，击穿场强决定了击穿电压。

电气击穿electric breakdown

试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作。

注：击穿通常是由试样和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏。

制造和检验标准

1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法

第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》

3、JJG 795-2004《耐电压测试仪检定规程》

适用的试验方法标准

1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》

3、GB12913-2008《电容器纸》

4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》

电压击穿试验仪，介电击穿强度试验仪，耐电压击穿测试仪，工频电压击穿测试仪，电压击穿仪，工频介电击穿强度测定仪，工频耐电压击穿试验机，电压击穿试验机，绝缘材料电气强度测试仪，击穿强度试验仪，电气强度测试仪，介电强度试验机，击穿电压试验机，电气介电强度试验仪，固体绝缘材料电气强度试验仪，硫化橡胶工频击穿电压强度耐电压击穿测定仪，耐电压击穿强度试验仪，工频耐击穿电压试验仪，固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验仪，橡胶塑料薄膜工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试仪器。

击穿场强：使电介质击穿的电压。电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体，称为电介质击穿，所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。

击穿场强通常又称为电介质的介电强度。

条件处理与试验环境

项目 ； ； ；温度（℃）  ； ； ；时间（h）  ； ； ；相对湿度( % )  ； ； ；注意事项

高温处理与热态试验环境 ； ； ；90?2

105?2

120?2

130 ? 2

155?2

180?2

200?2

220?2

250?2

275?5

320?5  ； ； ；＜40h

可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定

 ； ； ； ； ； ； ； ；在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

热态试样须在试样温度达到规定的

浸蒸馏水、沸水或其他液体处理 ； ； ；20?5

100?5

 ； ； ； ； ； ； ； ；0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96  ； ； ；在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20?5℃

受潮处理与潮湿环境 ； ； ；20?5  ； ； ；95?3  ； ； ；0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍  ； ； ；1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

交直流试验的切换

1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。

2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。

4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。

工频耐电压强度试验仪的使用方法和操作规范，综合相关标准及设备操作指南整理：

一、试验前准备

?仪器与试品检查?

确保试验仪接地可靠，调压器归零；被试品清洁干燥，无表面污垢或水分。

大型设备需进行空升试验（不接试品升压至试验电压），校准仪表并调整放电球隙。

?安全措施?

设定安全距离，非被试绕组短路接地；试验区域设专人监护，禁止无关人员进入。

保护电阻（0.1~0.5Ω/V）串联接入高压回路，限制击穿时的短路电流。

二、操作步骤

?接线与启动?

按示意图接线，高压尾端可靠接地；接通电源后调压器调至零位，按下启动按钮。

?升压过程?

以?1.5~2kV/s? 速度匀速升压（40%试验电压后按每秒3%速率升压）。

密切监视电压表、电流表，升至目标电压后持续?1分钟?。

?降压与结束?

1分钟后迅速降压至1/3试验电压以下，再切断电源；调压器归零后断开总电源。

三、试验中监控

?异常情况立即处理?：出现以下情况立即降压断电：

电压/电流表剧烈摆动；

被试品冒烟、异响或绝缘烧焦；

击穿放电现象。

?数据记录?：记录环境温湿度、耐压前后绝缘电阻值（耐压后阻值降低≤30%为合格）。

四、注意事项

?时序要求?

工频耐压试验必须在绝缘电阻、介质损耗等非破坏性试验合格后进行。

油浸设备需静置>；24小时，充油后注油静置>；12小时。

?电压标准?

试验电压一般为额定电压?1.5~3倍?（如变压器出厂试验电压250kV，交接试验按80%即200kV执行）。

高海拔地区需修正：海拔每升高1000米，试验电压提高8%。

?特殊试品?

大容量设备（如长电缆）需缓慢升压，防止充电电流烧毁仪表。

多层绝缘材料测试需按GB/T1408标准选择电极类型（如球-球电极）并控制环境温湿度。

五、结果判定

合格：无击穿或闪络，耐压前后绝缘电阻降低≤30%，油色谱分析正常。

不合格：绝缘老化导致局部放电（如瓷件表面红火），或电流表突升/突降表明击穿。

?重要提示?：操作人员需经专业培训，全程佩戴绝缘防护装备；直流试验后转交流试验时，需复位设备短路杆

主要配置:

 ； ；1、主机一台

 ； ；2、试验电极：

 ； ；（1）试验用薄膜电极 ￠25mm两个，￠75mm一个

 ； ；（2）漆包线电极两个

 ； ；（3）管用电极两个

 ； ；3、试验用油盒两只

 ； ；4、放电棒一只

 ； ；5、试验用软件一套

 ； ；6、计算机一套

 ； ；7、打印机一台

使用说明

试验单位：对材料进行试验检测的单位名称。

送试单位：送材料检测的单位名称。

试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”。

试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验。

试验人员：输入检测人员姓名。

试验温度：输入试验温度。

试验湿度：输入试验湿度。

设备型号：显示机器型号，此处不可变。

执行标准：选择所使用的标准。

试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入。

电极形状：输入电极形状。

电极尺寸：输入电极尺寸。

使用量程：选择使用量程，分为10KV  ； ；20kV  ；50kv

峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项。一般为0.1

初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置。

升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢。

梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值。

梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间。

终止电压：设置在试验过程中电压的上限值。

试样制备：设置试样的制备信息。

材料名称：设置试验材料的名称。

试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间。

报告编号：设置报告编号信息。

常规型号：

BDJC-10KV（1万伏）主要用于薄膜材料，丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜，流延聚丙烯薄膜，一般厚度为1-3mm

BDJC-30KV（3万伏）主要适用于橡胶，绝缘漆漆膜，聚氨酯，硫化橡胶等推荐可测厚度2-3mm

BDJC-50KV（5万伏）主要用于电缆纸，电容器纸，云母，陶瓷，推荐可测厚度为2-3mm

BDJC-100KV（10万伏）适用于玻璃，层压材料，橡胶，树脂，推荐可测厚度为2-5mm

BDJC-150KV（15万伏） 适用于塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料，推荐可测厚度为1-6mm

试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂，擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23?2℃，相对湿度（50?5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

技术要求：