环氧树脂电气强度耐电压试验机 ; 安全说明:
1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。
3、试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。
4、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
环氧树脂电气强度耐电压试验机 ; 配件:
(1)50KV主机,一台;
(2)测试电极 电极支架:25mm二个,75mm一个
(3)球形电极一套,圆柱电极一套;
(4)PLC控制及升压系统:一套;
(5)步进电机:一套;
(6)采集系统:一套;
(7)放电系统:一套;
(8)控制软件:一套;
(9)进口松叶电压及电流采集系统:一套;
(10)油槽:一台;
(11)绝缘油:一台;
(12)绝缘手套:一台;
(13)绝缘胶垫:一台
软件程序控制功能:
1.该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析。
2.可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;
3.试验条件及测试结果等数据可自动存储;
4.试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同要求。
5.可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
6.试验结果数据可导入EXECL。
7. 软件设备人员管理功能,在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。
应用范围
主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试;仪器采用计算机控制,可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理,并可存取、显示、打印。
介电强度测试仪BDJC-50KV
1、设备输入电压:220V;
2、试验电压方式: 交流0--50KV;直流0--50KV;
3、电器容量:5KVA;
4、试验方法:0-50KV全量程可调;
5、击穿及耐压试验升压速率:
0.1 KV/S、0.2 KV/S、0.5 KV/S、1.5 KV/S、2 KV/S
2.5 KV/S、3.0 KV/S;
6、试验方式:
直流试验:1、匀速升压  ;2、阶梯升压  ;3、耐压试验;
交流试验:1、匀速升压  ;2、阶梯升压  ;3、耐压试验
7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。
8、本仪器采用无触点原件匀速调压方式
9、支持短时间内短路试验要求。
10、电压测量误差:≤1%。
11、试验电压连续可调:0-50 . KV
12、耐压时间设定:0-6小时。
13、九级安全防护措施:
(1)超压保护
(2)试验过流保护
(3)试验短路保护
(4)安全门开启保护
(5)软件误操作保护
(6)零电压复位保护
(7)试验结束放电保护
(8)独立保护接地
(9)试验完成后电磁放电
14.配件:
(1)50KV主机,一台;
(2)测试电极 电极支架:25mm二个,75mm一个
(3)球形电极一套,圆柱电极一套;
(4)PLC控制及升压系统:一套;
(5)步进电机:一套;
(6)采集系统:一套;
(7)放电系统:一套;
(8)控制软件:一套;
(9)进口松叶电压及电流采集系统:一套;
(10)油槽:一台;
(11)绝缘油:一台;
(12)绝缘手套:一台;
(13)绝缘胶垫:一台
交直流试验的切换
1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为,硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。
2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。
3)试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。
4)在直流试验时,计算机也要选择直流状态,否则测的结果是不正确的。简单的说,交流电压与直流电压有倍的关系。
 ;
电压击穿与电流击穿是两种不同的物理现象,其机制和影响存在显著差异:
一、电压击穿
?定义?
电压击穿是指当外加电压超过材料耐压极限时,绝缘介质(如栅极氧化层、PN结等)被强电场直接破坏,导致电流激增的现象?。
?典型场景?
 ;
?栅极氧化层击穿?:MOS管栅源电压过高时,绝缘层被击穿形成永久性短路?。
?雪崩击穿?:反向电压过高导致PN结夹层电场崩溃,电子增殖引发连锁反应?。
?特点?
即使电流极小也可能发生(如ESD事件)?。
部分击穿可逆(如稳压二极管在限流条件下的电击穿)?。
二、电流击穿
?定义?
电流击穿是因超出器件电流承受能力,导致导体结构过热或烧毁的现象?。
?典型场景?
?过载烧毁?:MOS管长期超负荷工作,多晶硅引线熔断?。
?瞬时峰值电流?:电感续流或短路时电流骤增,引发电极烧结?。
?特点?
伴随明显热损伤痕迹(如变色、爆裂)?。
通常不可逆,需更换器件?。
三、判别方法
?特征? 电压击穿 电流击穿
?外观痕迹? 绝缘层穿孔 金属熔融或烧结
?测试表现? 输入阻抗永久性降低 电极间短路或开路
?恢复可能性? 部分可逆(如二极管) 不可逆
四、防护策略
?电压击穿?:采用TVS二极管、齐纳管钳位电压,缩短干扰路径?。
?电流击穿?:配置熔断器或电流传感器,控制瞬态峰值电流。?
整机组成:
升压部件:由调压器和高压变压器组成0~50KV的升压部分。动部件:由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。检
测部件:由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。计算机软件:通过智能电路把由检测设
备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。试验电极:根据国家标准(1408.1-2006)随设
备提供三个电极,具体规格为:Ф25mm?25mm两个;Ф75mm?25mm一个。(订做除外)
金属电极的维护与使用需遵循以下关键要点:
1.电极状态要求
金属电极应始终保持光滑、清洁且无缺陷,以确保测试结果的准确性。
对薄试样(如薄膜)进行试验时,电极维护尤为重要,建议优先采用不锈钢电极以减少击穿时的损伤。
2.导线与电场控制
连接电极的导线需避免导致电极倾斜或移动,同时防止试样压力变化。
导线不得显著干扰试样周围的电场分布,以确保测试环境的稳定性。
3.特殊试样的处理
对于极薄试样(如厚度<μm级),相关产品标准需明确规定电极类型、操作程序及试样制备方法。
4.电极维护通用原则
定期清洁金属电极表面污染物,避免使用研磨剂处理玻璃膜或聚合物膜。
参比电极需每日检查电解液液位,每月至少更换一次电解液,并确保隔膜清洁。
测量电极(如ISE电极)需每周彻底清洁,未涂层金属环应定期抛光以保持响应速度。
5.储存注意事项
电极需正确储存以延长寿命,避免干燥或机械损伤;pH电极长期不用时应浸泡于含3mol/L KCl的专用储存液中
使用时的注意事项:
本仪器为高压试验设备,使用时必须注意以下几点
1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,
不要单人使用。以防万一发生意外情况。
2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面,看看高
压电压是否正常。
3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。
4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。
5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。
6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。
7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。
8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。
9、不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆
捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。
10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。
11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45?角以上。
12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。
注意事项:
1、仪器安装时应具有独立的接地线。
2、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4、试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间
5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。
6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。
7、每次进行试验前,必须检查仪器接地。
试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理:处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者,试样应在23?2℃,相对湿度(50?5)%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴,从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
使用说明
试验单位:对材料进行试验检测的单位名称。
送试单位:送材料检测的单位名称。
试验方式:选择进行“交流试验”或“直流试验”。
试验方法:可进行“击穿”,“耐压”,“梯度耐压”试验。
试验人员:输入检测人员姓名。
试验温度:输入试验温度。
试验湿度:输入试验湿度。
设备型号:显示机器型号,此处不可变。
执行标准:选择所使用的标准。
试验介质:选择试验介质,或可以自己编辑写入。
电极形状:输入电极形状。
电极尺寸:输入电极尺寸。
使用量程:选择使用量程,分为10KV  ; ;20kV  ;50kv
峰降电压:用于判断材料是否击穿,必须输入项。一般为0.1
初始电压:用于耐压和梯度耐压试验,在试验开始时将电压升到的位置。
升压速度:选择升压的速度,控制在试验过程中升压的快慢。
梯度电压:用于梯度耐压试验,设置每次升压的梯度值。
梯度时间:用于梯度耐压试验,设置在相应梯度的耐压时间。
终止电压:设置在试验过程中电压的上限值。
试样制备:设置试样的制备信息。
材料名称:设置试验材料的名称。
试验时间:选择试验时期,或写入试验日期和时间。
报告编号:设置报告编号信息。
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