供应

绝缘件50KV介电强度试验机  设备安全保护功能：

◆试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

◆设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

◆该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

◆直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.（注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害）。

◆试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

◆六级高压安全断电控制：①总电源开关②高压断电开关（钥匙开关）③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关

绝缘件50KV介电强度试验机  软件程序控制功能：

1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析。

2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；

3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；

4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。

5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。

6．试验结果数据可导入EXECL。

7． 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。

技术参数：

01、输入电压： 交流220 V

02、输出电压： 交流0--50 KV ;

                               直流0—50 KV

03、电器容量：10KVA

04、高压分级：0-10KV，0--50KV

05、升压速率：0.1-5.0kv

              （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）

06、试验方式：

           直流试验：1、匀速升压2、梯度升压3、耐压试验

           交流试验：1、匀速升压2、梯度升压3、耐压试验

07、电源：220v?10%的单相交流电压和50Hz?1%的频率

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）

10、支持短时间内短路试验要求。

11、试验介质：空气，试验油

12、试验电压连续可调：0--100 KV。

13、电流可采集到mA级 并且实现 实时采集。

14、出具国家一级计量单位校准证书或出具客户指定计量单位的证书

15、电压试验精度：≤ 1％。

16、电流电压稳定度：外界电压波动10%（可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）

17、升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

18、耐压时间：0-6H保持相对电压 （软件设定）

19、击穿试样：试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右

20、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）

21、机箱材质：优质SUS304不锈钢

22、支持人机分离异地操作 。

电压击穿试验仪、介电强度试验仪（耐压测试仪）在使用过程中的注意事项：

在使用电压击穿试验仪/介电强度试验仪（耐压测试仪）进行硫化橡胶或其他绝缘材料的击穿强度测试时，需严格遵守安全规范并确保测试结果的准确性。以下是关键注意事项的详细说明：

一、安全防护措施

1. 高压危险防护

   操作人员必须接受高压设备安全培训，熟悉设备紧急停机按钮和断电流程。 

   测试区域设置警示标识（如“高压危险”），禁止无关人员靠近。  

   设备必须可靠接地（接地电阻≤4Ω），避免漏电或静电积累。  

2. 防护装置

  确保试验仪配备安全联锁装置（如防护罩未闭合时自动断电）。 

  使用绝缘操作工具（如高压绝缘手套、绝缘垫）辅助操作。 

3. 个人防护装备（PPE）  

   穿戴绝缘手套、护目镜及防护服，避免电弧或击穿飞溅物伤害。 

二、设备设置与校准

1. 电压参数设置  

   升压速率：根据标准（如ASTM D149）选择合适速率（通常为500 V/s或100 V/s）。  

   初始电压：从0开始逐步升压，避免瞬间高压冲击样品。  

2. 电极选择与安装  

   使用标准电极（如球形电极或圆柱形电极，符合IEC 60243要求）。  

   确保电极表面平整、清洁，无氧化或污渍（可用酒精擦拭）。 

3. 校准与验证

   定期校准设备（电压表、电流表精度需符合标准要求）。 

   使用已知击穿电压的标准样品验证设备准确性。 

三、样品处理与测试条件

1. 样品制备

   样品厚度均匀（通常1-3 mm），无气泡、杂质或机械损伤。  

   表面清洁干燥（避免手汗、灰尘或油脂污染）。 

2. 环境控制  

   温度：23?2℃，湿度：50?5% RH（参考标准要求）。  

   避免电磁干扰（远离大功率设备或高频信号源）。 

3. 样品固定与接触  

   确保样品与电极紧密接触，避免空气间隙导致局部放电。 

   对软质橡胶样品可施加轻微压力（如1 N）保证贴合。  

四、测试过程操作规范

1. 逐步升压

   缓慢升高电压，避免电压突变导致误判击穿点。 

   实时监测电流（击穿瞬间电流骤升）。 

2. 击穿判定

   击穿标准：电流超过设定阈值（如5 mA）或样品发生碳化、穿孔。  

   同一样品不同位置至少测试3次，取平均值（剔除异常值）。  

3. 数据记录  

   记录击穿电压、样品厚度、环境条件及击穿形态（如沿面放电或贯穿击穿）。 

五、测试后处理与维护

1. 残余电荷释放  

安全说明：

1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。

3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

5、安全保护：

（1）门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。

（2）电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位

（3）终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后，自动终止并归零

（4）高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。

（5）独立接地保护

（6）短路保护

（7）软件误操作保护

（8）漏电保护

（9）实验结束放电保护

软件功能：

1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；

2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；

3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；

4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；

5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；

6、试验结果数据可导入EXECL、WORD文档编辑；

7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；

8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1s内切断电源；

9、仪器运行的持久性:仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。

注意事项：

本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点

1， 仪器安装时应具有独立的接地线。

2， 在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。

3， 仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

4， 试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间

5， 试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。

6， 每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。

7， 每次进行试验前，必须检查仪器接地。

整机组成：

1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。

2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm?25mm两个；Ф75mm?25mm一个。（订做除外）

适用范围：

     主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。

   由电脑控制，是我公司自主研发的全新第三代介电击穿检测仪器，电压击穿试验仪电子控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在10V-5000V/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。    能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。

击穿电压测试方法主要包括以下几种类型及操作流程：

?工频交流击穿测试?

?原理?：施加工频交流电压并逐步升压至试样击穿，记录击穿电压值?37。

?步骤?：

样品安装于电极间（如漆包线缠绕于圆柱形电极）?7。

设置升压速率（如100-500V/s）?78。

持续升压直至击穿，记录击穿电压?38。

?直流击穿测试?

?原理?：采用直流电压评估材料在稳定电场下的绝缘性能?68。

?步骤?：

连接直流高压电源，升压速率较慢（如50-200V/s）?67。

观察电流变化，记录击穿瞬间电压值?68。

?脉冲击穿测试?

?原理?：模拟瞬态过电压（如雷击），测试材料在高频或脉冲条件下的绝缘强度?67。

?步骤?：

施加标准波形脉冲电压（如雷电冲击波形）?8。

多次冲击后记录击穿电压?68。

?局部放电与热击穿测试?

?局部放电?：监测绝缘材料内部放电信号，评估潜在缺陷?6。

?热击穿?：结合升温与升压，测试材料在高温下的耐压能力?6。

?准备阶段?

检查设备连接线、电极接触状态及样品完整性?35。

设置环境条件（温度、湿度）并穿戴防护装备（绝缘手套、护目镜）?35。

?设备连接与参数设置?

高压电源连接至电极，串联电压/电流表?35。

选择升压模式（匀速或阶梯升压）及量程?34。

?测试执行?

启动升压系统，实时监测电压/电流变化?35。

击穿后自动切断电源并记录数据，重复测试取平均值?37。

?安全防护?

设备配置过流保护、门联锁及放电装置?24。

直流测试后需手动放电以避免触电?26。

三、测试标准与设备配置

?适用标准?

?国际标准?：ASTM D149（固体材料介电击穿测试）?28。

?国内标准?：GB/T 1408.1-2006（绝缘材料电气强度试验）?28。

?设备核心参数?

?电压范围?：覆盖交流/直流0-150kV（如ZJC-150E型号）?4。

?升压速率?：0.05-5kV/s可调?48。

?电极设计?：圆形电极（直径25/75mm）减少边缘放电影响?27。

四、典型应用场景

?光伏材料?：EVA封装材料需验证工频/直流击穿强度?2。

?漆包线?：通过交流或直流测试评估绝缘层极限电压?17。

?电缆与变压器?：耐压试验确保设备长期运行稳定性?8。

以上方法通过多维度评估材料绝缘性能，确保电气设备的安全性与合规性

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电压击穿测试仪，体积表面电阻率测试仪，介电常数介质损耗测试仪，漏电起痕试验仪，耐电弧试验仪，TOC总有机碳分析仪，完整性测试仪，无转子硫化仪，门尼粘度试验机，热变形维卡温度测定仪，简支梁冲击试验机，毛细管流变仪，橡胶塑料滑动摩擦试验机，氧指数测定仪，水平垂直燃烧试验机，熔体流动速率测定仪，低温脆性测试仪，拉力试验机，海绵泡沫压陷硬度测试仪，海绵泡沫落球回弹测试仪，海绵泡沫压缩永九变形试验仪