50KV层压材料耐电压电气强度试验机 常规型号:
BDJC-10KV(1万伏)主要用于薄膜材料,丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜,流延聚丙烯薄膜,一般厚度为1-3mm
BDJC-30KV(3万伏)主要适用于橡胶,绝缘漆漆膜,聚氨酯,硫化橡胶等推荐可测厚度2-3mm
BDJC-50KV(5万伏)主要用于电缆纸,电容器纸,云母,陶瓷,推荐可测厚度为2-3mm
BDJC-100KV(10万伏)适用于玻璃,层压材料,橡胶,树脂,推荐可测厚度为2-5mm
BDJC-150KV(15万伏) 适用于塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料,推荐可测厚度为1-6mm
50KV层压材料耐电压电气强度试验机 试验准备和环境
1.试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理:处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者,试样应在23?2℃,相对湿度(50?5)%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴,从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
⒉媒质:
⑴气体媒质:采用空气,如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙,环宽30mm。
⑵液体媒质:常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油,90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
⒊试验环境:
⑴常态试验环境:
温度为20?5℃,相对湿度为65?5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
击穿的判断:
试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿,如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。
试验的预处理、条件处理:
预处理:为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响,以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。
表1 预处理条件
温度(℃) 相对湿度(%) 时间(h)
20?5 65?5 ≥24
70?2 <40 4
105?2 <40 1
条件处理:试验前,试样在规定的温度下,在一定相对湿度的大气中或完全浸于水(或其他液体)中,放置规定的时间后进行试验,以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。
表2 条件处理与试验环境
项目 温度(℃) 时间(h) 相对湿度( % ) 注意事项
高温处理与热态试验环境 90?2
105?2
120?2
130 ? 2
155?2
180?2
200?2
220?2
250?2
275?5
320?5 <40h
可由试样的温度,时间与性能的关系曲线来确定
在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
热态试样须在试样温度达到规定的
浸蒸馏水、沸水或其他液体处理 20?5
100?5
0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20?5℃
受潮处理与潮湿环境 20?5 95?3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍 1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
注意事项:
1、仪器安装时应具有独立的接地线。
2、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4、试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间
5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。
6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。
7、每次进行试验前,必须检查仪器接地。
主要配置:
1、试验主机一台 5万伏高压发生器一台
2、电磁自动放电装置一套。 电压击穿计算机测控软件一套
3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)
4、试验电极规格(紫铜) 计算机一套(专用抗强干扰计算机)
5、试验用油盒一只:材质为有机玻璃 国家一级计量鉴定质检份
6、产品使用说明书一份 合格证一份
击穿场强
在发生击穿时的电场强度依赖于电介质(绝缘体)的各自的几何形状和与该电场被施加在电极上,以及在其中所述增加速率电场被施加。由于电介质材料通常含有微小的缺陷,实际的电介质强度将是理想的无缺陷材料的固有电介质强度的一部分。与相同材料的较厚的样品相比,介电膜倾向于表现出更高的介电强度。例如,几百纳米至几微米厚的二氧化硅膜的介电强度大约为0.5GV / m。然而非常薄的层(下面,比方说,100纳米)成为由于部分导电电子隧穿。在需要最大的实际介电强度的地方,例如高压电容器和脉冲变压器,使用多层薄介电膜。由于气体的绝缘强度取决于电极的形状和结构而变化,通常以氮气的介电强度的一部分来测量。
介电击穿强度是指在强电场作用下,电介质丧失电绝缘能力的现象。分为固体电介质击穿,液体电介质击穿和气体电介质击穿3种。
固体电介质击穿
导致击穿的最低临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度(简称击穿场强,又称介电强度).它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道,或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石.
固体电介质击穿有3种形式:电击穿,热击穿和电化学击穿.
电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下,电介质内部热量积累,温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场,温度等因素作用下,电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加,这会使介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小,对热击穿和电化学击穿的影响大;电场局部不均匀性对热击穿的影响小,对其他两种影响大.
液体电介质击穿
纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论,对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质,而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层,开裂现象,放电有可能在固体介质内发展,绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时,常出现强力气体冲击波(即电水锤),可用于水下探矿,桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎.
气体电介质击穿
在电场作用下气体分子发生碰撞电离而导致电极间的贯穿性放电.其影响因素很多,主要有作用电压,电板形状,气体的性质及状态等.气体介质击穿常见的有直流电压击穿,工频电压击穿,高气压电击穿,冲击电压击穿,高真空电击穿,负电性气体击穿等.空气是很好的气体绝缘材料,电离场强和击穿场强高,击穿后能迅速恢复绝缘性能,且不燃,不爆,不老化,无腐蚀性,因而得到广泛应用.为提供高电压输电线或变电所的空气间隙距离的设计依据(高压输电线应离地面多高等),需进行长空气间隙的工频击穿试验.
技术参数:
01、输入电压: 交流220 V
02、输出电压: 交流0--50 KV ;
直流0—50 KV
03、电器容量:10KVA
04、高压分级:0-10KV,0--50KV
05、升压速率:0.1-5.0kv
(备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)
06、试验方式:
直流试验:1、匀速升压2、梯度升压3、耐压试验
交流试验:1、匀速升压2、梯度升压3、耐压试验
07、试验介质:空气,试验油
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。(上位机报警和下位机报警)
10、支持短时间内短路试验要求。
11、电压试验精度:≤ 1%。
12、试验电压连续可调:0--100 KV。
13、电流可采集到mA级 并且实现 实时采集。
14、出具国家一级计量单位校准证书或出具客户指定计量单位的证书
15、电源:220v?10%的单相交流电压和50Hz?1%的频率
安全说明:
1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。
3、试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。
4、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
5、安全保护:
(1)门限位保护:不关门,即使通电点实验开始,设备无任何反应,软件有:安全门未关闭提示。
(2)电压归零保护:如果在实验过程中,突然断电,下次开机后,会自动回到零位,保证初始电压为在零位
(3)终止电压保护:可以通过软件设定终止电压,保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后,自动终止并归零
(4)高压机械限位:如果软件系统失去控制,电压继续往上升,到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停,通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯,通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验,为保证设备的良好运行,设备留有变压器排气口,保证变压器的良好运行,增长使用寿命如果在实验中,试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象,可以通过排风系统进行排除。
(5)独立接地保护
(6)短路保护
(7)软件误操作保护
(8)漏电保护
(9)实验结束放电保护
击穿电压breakdown voltage
1.(在连续升压试验中)在规定的试验条件下,试样发生击穿时的电压。
2.(在逐级升压试验中)试样承受住的最高电压,即在该电压水平下,整个时间内试样不发生击穿。
电气强度electric strength
在规定的试验条件下,击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。
注:除非另有规定,应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。
电极和试样
金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。
注1:当对薄试样进行试验时,电极的维护格外重要。为了在击穿时尽量减小电极损伤,优先采用不锈钢电极。
接到电极上的导线即不应使得电极倾斜或其他移动或使得试样上压力变化,也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响。
注2:试验非常薄的薄膜(例如:<μm厚)时,这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。
电气击穿electric breakdown
试样承受电应力作用时,其绝缘性能严重损失,由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作。
注:击穿通常是由试样和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起,并使得较小电极(或等径两电极)边缘的试样遭到破坏。
软件功能:
01、软件平台:WINDOWS窗口操作平台,界面直观,便于操作
02、曲线显示:在实验过程中可以动态显示试验曲线
03、数据导出:可以对试验结果导入EXCEL表格
04、实验报告:可以人为设置报告名称,并对实验报告进行打印
05、试验方式:可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择
06、试验方法:可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验
07、参数设置:可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值
08、试样设置:可对不同标准的试样参数灵活设置
09、人员管理:设置用户名及密码,不同的操作员登入进行不同的试验,互不影响
10、标准选择:含有不同标准,可根据需求自行选择
11、连续操作:连续操作试验时,可直接在软件里结束试验,进行二次试验
耐电压强度试验仪又称电气强度测试仪、介电强度测试仪、耐电压仪、击穿强度试验仪、击穿电压测试仪等,耐电压强度试验仪 主要由:升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成;高压变压器主要产生试样所需的直流电压,调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压,电压测量主要是从高压变压器测量端测量,高压变压器测量端和高压端是线性的;试验软件是我公司最新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统耐电压强度试验仪。采用计算机控制,过人机对话方式,完成对、绝缘介质的工频电压击穿,工频耐压试验。
注意事项:
●本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%,两电极间空气放电的距离会增加很多,所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。
●本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计,请勿随意添加和删除程序或移作它用。
●本公司保留对设备改进的权利,并不另行通知用户。
注: 其它未尽事宜请联系我们,我们将竭诚为您服务。
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