供应

高压6000V漏电起痕测试仪  概述：

在电器产品受潮湿和杂质环境的影响下，不同极性带电部件之间或带电部件与接地金属之间可能会引起绝缘上的漏电，产生的电弧对电器造成击穿短路或由于放电使材料电蚀损，甚至起燃导致火灾。漏电起痕试验就是模拟上述情况对绝缘材料进行的一种破坏性试验，用以测量和评定在规定电压下，绝缘体在电场和含杂质水的作用时的相对耐漏电起痕性，适用于电工电子产品、家用电器的固体电器绝缘材料及其产品，如：继电器插座、转换开关盖、接触器等……。

高压6000V漏电起痕测试仪  特点：

试验仪由试验部分和控制部分组成采用一体化设计，方便现场安装和调试。试验箱外壳及结构件采用S304不锈钢或黄铜制造；电极头为不锈钢，耐高温耐腐蚀；滴液计数准确，控制系统稳定可靠。

高电压起痕试验机（含高电压发生器）

依据标准：GB/T6553-2003

性能指标

1、电极：厚0.5mm材质：不锈钢；

2、上下电极距离：50.0mm?0.1；

3、试验电压：100V-6000V可调；

4、调压器：输出：0～250V可以调，容量5KVA；

5、试验变压器：容量5KVA，最高输出电压AC6000V（或DC6000V可选） ；

6、高精度稳压器：输出AC220V功率6000W，精度?1%；

7、回路电流为60mA时，切断电压输出；

8、试验时间：6小时；

9、滴液精度：0.5%；

10、电压稳定度：?1%；

11、起痕判断：依标准GB/T6553-2003/4.1.2规定，在试样上施加电压（2.5k V,3. 5k V和4.5k V） ，并以一定流速滴污染液，在60mA以下的电流持续6H不过流即为通过；

12、滴液装置：

采用雷弗精密蠕动泵，流量范围0.00185～20毫升/分钟，工作转速0.1～50转/分钟，流量精度误差：＜0.5%；

13、输出电压：交流/直流（可切换）

14、实验组数：五组

15、控制装置：采用西门子PLC 台湾威纶触摸屏控制，控制精密，操作简单，设计完全人性化，试验结

束自动生成报告，面板热敏打印机可以适时打印试验结果；

15、外形尺寸(mm)：710(宽)?365(深)?760(高)箱体内容积:0.1m3

16、机箱：采用SUS304不锈钢（拉丝面） ；

17、污液槽采用316不锈钢，加装密闭装置。

滴液装置时间常数可调，使滴液量和滴液时间间隔得到精确控制。

配置：建议选配电子测重装置

GB/T6553-2003 及IEC60587-1984低压漏电起痕试验仪的电极材料说明

GB/T6553-2003 及IEC60587-1984设计制造600V低压漏电起痕测试中，电极材料的选择至关重要，需满足耐高压、耐腐蚀、耐电弧及高导电性等要求。以下是详细的材料分析及建议：

1.铂（Pt）及铂铱合金（Pt-Ir）

特性：高熔点（铂约1770?C）、化学惰性、抗氧化性强，几乎无损耗。

适用性：尤其适合600V及更高电压的长期测试，是IEC 60112等标准推荐的电极材料。

优势：稳定性高，确保测试结果的一致性和准确性。

缺点：成本较高，但长期使用性价比优。

2.不锈钢（如304或316L）特性：耐腐蚀、成本低，但导电性和耐电弧性不如铂。

适用性：可用于低电压或预算有限的测试，600V下可能因氧化或损耗影响精度。

注意事项：需定期更换电极，避免因材料退化导致数据偏差。

3.钨（W）

特性：超高熔点（3422?C）、硬度高，耐电弧性极佳。

适用性：极端高压或高频电弧测试场景，但加工难度大，成本高。

应用局限：非标准测试常用，多用于特殊研究需求。

4.银（Ag）或镀银材料

特性：导电性最佳，但易氧化，长期稳定性差。

适用性：短期测试或低污染环境，需频繁维护。

高压限制：600V下氧化加速，可能影响性能。

5.石墨

特性：耐高温、导电性好，但机械强度低，易磨损。

适用性：特定腐蚀性环境测试，需注意更换频率。

标准参考与建议

IEC 60112：明确推荐铂电极，因其在高压下的可靠性。

UL标准：可能允许不锈钢，但需验证其适用性。

实践建议：优先选用铂或铂铱合金以确保测试准确性，尤其在600V高压下。若预算受限，不锈钢可作为替代，但需加强电极维护和校准。

结论

600V漏电起痕测试中，**铂或铂铱合金**是最优选择，兼顾性能与标准符合性。其他材料（如不锈钢、钨）可在特定条件下使用，但需权衡成本、维护及数据可靠性。建议严格遵循测试标准（如IEC 60112）并定期校验电极状态，以确保测试有效性。