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毛细管流变仪河北厂家  系统组成

毛细管流变仪是一种基于塑化分析研究的材料流变性能测试设备，其突出的特点是可以在接近真实加工条件下，对材料的流变行为进行研究。毛细管流变仪主要由驱动系统、控温系统、软件系统和各种附件组成。

用于测量高分子熔体在毛细管中的剪切应力和剪切速率的关系，直接观察挤出物的外型，通过改变长径比来研究熔体的弹性和不稳定性，测定聚合物的状态变化等。对聚合物流变性能的研究，不仅可为加工提供最佳的工艺条件，为塑料机械设计参数提供数据，而且可在材料选择、原料改性方面获得有关结构和分子参数等有用的数据。模拟加工模式更多，剪切速率范围更宽。

毛细管流变仪河北厂家  设备功能及特点：

1、毛细管流变仪流变仪为计算机测控智能化恒压式毛细管流变仪，能在恒压下和恒速度下工作，通过计算机测定各种压力作用下的各种规格毛细管在不同的升温速率下、不同温度时的挤出速度。通过计算机，记录挤出速度、压力和加热温度。自动处理成粘度数。并绘制曲线，打印完整报告单。

2、毛细管流变仪为测定高分子材料的流动性和固化速度。测定高分子材料熔体的粘度及粘流活化性，还能进行研究熔融纺丝的工艺条件。

3、毛细管流变仪可以测定高聚物的软化点、熔点、流动点、粘度粘流活化能，热固性材料的固化温度等性能指标。

4、控温系统及控制方式性能优越，利于测定不同温度下高分子材料的变化及相关性能。此仪器用计算机控制并绘制试验曲线，显试时时曲线变化，并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程数据。

5、毛细管流变仪采用负荷加载，设计合理，计算机控制并实现负荷连续加载，控制精度高，稳定性能好。毛细管流变仪可绘制高分子材料的应力应变曲线、塑化曲线，测定软化点、熔融点、流动点的温度。并绘制曲线，打印完整报告单。

用途

流变性能的仪器一般称为流变仪，有时又叫粘度计。在测定和研究塑料熔体流变性的各种仪器中，毛细管流变仪是一种常用的较为合适的试验仪器，它具有多种功能和宽广范围的剪切速率容量。毛细管流变仪即可以测定塑料熔体在毛细管中的剪切应力和剪切速率的关系，又可以根据挤出物的直径和外观或在恒定应力下通过改变毛细管的长径比来研究熔体的弹性和不稳定流动（包括熔体破裂）现象。从而测其加工行为，作为选择复合物配方、寻求最佳成型工艺条件和控制产品质量的依据；或者为辅助成型模具和塑料机械设计提供基本数据。

毛细管流变仪可以测定高聚物的软化点、熔点、流动点、粘度粘流活化能，热固性材料的固化温度等性能指标。这些数据对研究高聚物流变性能有重要的作用。如果要寻找一台精密的熔融指数仪，那么可以考虑使用毛细管流变仪。一般的熔融指数仪测量的只是剪切速率/黏度曲线上的一点，只能对材料的流动性或平均分子量进行的评估，而毛细管流变仪可以测定材料黏度随温度及压力的变化。试验时，温度恒定，活塞以几种不同的速率移动，这样就能知道黏度与剪切速率和剪切力之间的关系。

物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。

驱动系统

毛细管流变仪的驱动系统主要为各功能单元提供动力和控制功能，其腔体是一个圆柱形的塑化器，是流变仪的重要组成部分。在高分子材料的加工过程中，通常根据试验材料对剪切强度的要求，选择不同的口模。通过记录物料在测试过程中的温度、表观切应力、粘度随剪切速率的变化。可研究材料在加工过程中的分散性能、流动行为及热稳定性等。并得到流变曲线。客观呈现材料的加工塑化过程。

控温系统

毛细管流变仪的控温系统主要通过传感器测量腔体的温度值，并将其转换为信号，再输入温度显示调节仪表，与设定的信号相比较，经过运算后改变执行器输出操作变量，从而改变国热腔体的热量，达到控制温度的目的。当腔体内的温度大于限定区间时，控温系统自行下调温度，当腔体的温度小于此区间时，控温系统自行上调温度，以保障系统硬件设备和传感器连接正常。

应用领域：
 

　　1.在材料科学中具有广泛的应用。例如，在聚合物材料研究中，可以通过测量聚合物的流变性质，评估其加工性能、变形行为和稳定性，为材料的设计和改进提供依据。
 

　　2.在化学工程领域中起着重要作用。例如，在液体反应器设计和优化中，可以通过测量反应物的流变性质，了解反应过程中的流动行为和传质特性，为反应器的设计和操作提供指导。
 

　　3.在生物医学研究中有广泛应用。例如，在血液流变学研究中，可以通过测量血液的流变性质，评估血液的黏稠度、变形能力和流动性，为疾病诊断和治疗提供参考。
 

　　试验室毛细管流变仪的优势：
 

　　(1)具有高灵敏度，能够测量微小的应力和变形，适用于测量各种物质的流变性质。
 

　　(2)可以覆盖广泛的测量范围，从低剪切速率到高剪切速率，适用于不同类型物质的流变性质研究。
 

　　(3)可以进行多种流变测试，如剪切流变、挤压流变、拉伸流变等，满足不同实验需求。
 

主要技术参数：     

试验原理

       毛细管流变仪测试的基本原理是：设定一个无限长的圆形毛细管中，塑料熔体在管中的流动为一种不可压缩的粘性流体的稳定层流流动；由于流体具有粘性，它必然受到来自管壁与流体方向相反的作用力。通过粘滞阻力应与推动力相平衡等流体力学过程原理的推导，可得到管壁处的剪切应力和剪切速率与压力、熔体流速的关系如下：

材料流经毛细管时的剪切应力为： 

               τ=R?⊿P/2L                                    

 （1）

其中  R—毛细管的内半径，这里   R=0.635 mm          

          ⊿P—材料流经毛细管的压力差kg/cm2          

          L—毛细管的长度，例如选择长径比为30：1的毛细管，L=38.1mm

剪切速率为： =4Q/πR3                      

(2)

其中 Q—挤出流量cm3/s

由此，在温度和毛细管长径比（L/2R）一定的条件下，测定不同的压力下塑料熔体通过毛细管的流动速率Q，由流动速率和毛细管两端的压力差⊿P，可计算出相应的剪切应力和剪切速率，将一组对应的τ和在对数座标纸上绘制流动曲线，即可求得非牛顿指数（n）和熔体的表观粘度（ηa）；改变温度或改变毛细管长径比，则可得到代表粘度对温度依赖性的粘流活化能；以及离模膨胀比等表征流变特性的物理参数。

1、启动操作应用软件。

2、输入实验报告信息。

3、添加数据文件及输入实验参数,进行试验操作。

4、筛选数据。查看筛选的数据，检查数据的有效性和合理性。

5、显示曲线，显示数据。

6、试验结束，打印保存数据及曲线。

7、关闭系统。

流变性质：

　　它可以研究物质的粘弹性质，包括黏度、弹性模量、剪切应力等。黏度是指物质抵抗剪切变形的程度，可以反映物质的粘性。弹性模量是物质在受到外力时恢复原形的能力，可以反映物质的弹性。剪切应力是在物质内部产生的相对运动引起的力，可以反映物质的流动性。
流变参数：

它可以通过测试获得一些重要的流变参数，如黏度、弹性模量、剪切应力极限等。黏度是物质内部阻碍流动的程度，通常与温度和剪切速率相关。弹性模量是物质在受到外力时恢复原形的能力，可以反映物质的刚性。剪切应力极限是物质能够承受的最大剪切应力，可以作为物质的强度指标。

注意事项：
 

　　(1)样品准备：样品的准备对于实验结果的准确性和可靠性至关重要，需要遵循相关的样品制备方法和要求。
 

　　(2)仪器操作：在使用时，需要严格按照操作说明进行操作，确保仪器的正常运行和安全使用。
 

　　(3)数据分析：对于测得的流变数据，需要进行合理的数据处理和分析，以获得有意义的结果和结论。

流变性质是评估材料特性和质量的重要指标之一，对于许多工业领域和科学研究具有重要意义。为了在生产过程中能够及时了解材料的流变性质，提高产品的质量和效率，在线流变仪作为一种先进的测试设备被广泛应用。本文将介绍在线流变仪的概念、功能特点以及它在不同领域的应用。

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2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装

3.整机保修一年，产品终身维护

4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用