5kN拉伸压缩强度试验机 该系列试验机符合国家标准,结构为:单柱 双柱,类型为:液晶显示 微机控制,醉大试验力:0-300KN,可根据客户需求订制。
5kN拉伸压缩强度试验机 技术参数规格 | ||
1 | 醉大试验力(kN) | 5kN |
2 | 试验机测量精度 | 1级(标准版) |
3 | 有效测力范围 | 2%-100%FS/ |
4 | 分 辨 力 | 1/300000 |
5 | 示值相对误差 | ?1% |
6 | 速度调节范围 | 0.05~500mm/min (无级调速) |
7 | 准确度 | 优于示值的?1% |
8 | 力控速率控制范围 | 0.05—5%FN |
9 | 测量范围 | 0~999mm |
10 | 分辨率 | 0.001mm |
11 | 外形尺寸(mm) | 400*400*1300 |
12 | 电源、功率 | ~220V?10% 50Hz 0.5kW |
13 | 重量(kg) | 120 |
试验
1、 首先使用“上升”和“下降”调整中横梁的位置来夹取试样(试样夹上之后,不能太紧,不能带力)
2、 按一下“力清零”键,把力清掉,按下“试验”键开始做试验,直到试样被破坏,设备自动停机,出现数据。
3、 如果试样已破坏,设备没有自动停机,则手动按下“停止”然后,进入“系统设置”更改一下“破型判断”和“破型起限”的值,已达到自动停机的目的。
4、 试验完成,关闭电源,打扫卫生。
带Param运算符的基本参数用法1) 屈服点、偏置屈服力:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入规定的比例,如0.2;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】的用户参数。
2) 两点间最大力、两点间最小力、两点间平均力、两点间面积:
【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入一个两点间参数;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【两点间参数】的用户参数。【两点间参数】的格式为 起始变形,终点变形。
3) 规定非比例伸长力、规定总延伸力、规定非比例压缩力、规定总压缩力:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入规定的比例,如0.2;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】的用户参数。
4) 剥离力、撕裂力:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】的值的格式为:起始坐标,间隔长度 ,间隔个数;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【剥离撕裂参数】的用户参数。
5) 定变形应力、定变形负荷:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入变形值,或者输入格式为 N,变形值,其中N表示程控的控制段;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】或【两点间参数】的用户参数,格式参照常量时的形式。
6) 定负荷应变、定负荷变形:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入负荷值,或者输入格式为 N,负荷值,其中N表示程控的控制段;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】或【两点间参数】的用户参数,格式参照常量时的形式。
7) 定应变应力、定应变负荷:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入应变值,或者输入格式为 N,应变值,其中N表示程控的控制段;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】或【两点间参数】的用户参数,格式参照常量时的形式。
8) 定应力变形、定应力应变:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入应力值,或者输入格式为 N,应力值,其中N表示程控的控制段;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】或【两点间参数】的用户参数,格式参照常量时的形式。
9) 应变硬化指数n值:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入一个两点间参数;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【两点间参数】的用户参数。【两点间参数】的格式为 起始变形,终点变形。
10) 泊松比U值:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入横向引伸计标距值,通常为直径或宽度值;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】的用户参数,由用户每次输入横向引伸计标距值。
11) 塑性应变比r值:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入变形值时按单点法求解,或者直接输入一个变形的两点间参数作为求解的变形范围;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】的用户参数,由用户每次输入变形值,或者【参数名称2】是一个关联了基本参数为【两点间参数】的用户参数,由用户每次输入求解的变形范围。
12) 自定义点X、自定义点Y:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入自定义点的序号;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】的用户参数,由用户每次输入序号值。
13) 割线模量:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入应变值;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】的用户参数,由用户每次输入应变值。
14) 切线模量:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入变形值;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】的用户参数,由用户每次输入变形值。
15) 弦线模量:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入一个两点间参数;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【两点间参数】的用户参数。【两点间参数】的格式为 起始变形,终点变形。
16) 平均剥离力、平均撕裂力:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入一个两点间参数;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【两点间参数】的用户参数。【两点间参数】的格式为 起始变形,终点变形。
17) 最大波峰值、最小波峰值、波峰平均值、最大波谷值、最小波谷值、波谷平均值、波峰中值、波峰中值直线法:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入一个两点间参数;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【两点间参数】的用户参数。【两点间参数】的格式为 起始变形,终点变形。
18) n波峰力值、n波谷力值、n波峰变形、n波谷变形:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入一个两点间参数;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【两点间参数】的用户参数。【两点间参数】的格式为 起始变形,终点变形,N ,N表示大到小的次序。
19) 定相对变形应力、定相对变形负荷、定相对应变应力、定相对应变负荷:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入变形值或应变值;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】的用户参数,由用户每次输入变形值或应变值。
20) 最大力:【参数类型2】为常量时即输入格式为 N,其中N表示程控的控制段;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】的用户参数,由用户每次输入控制段。
21) 拐点力、拐点变形、拐点时间:【参数类型2】为常量时,【参数名称2】直接输入变形值a,变形值b,变形值c 或者输入格式为 变形值a,变形值b,变形值c,N, 其中N表示程控的控制段;【参数类型2】为扩展参数时,【参数名称2】是一个关联了基本参数为【自定义输入】或【两点间参数】的用户参数,格式参照常量时的形式。
配置清单 | |||
序号 | 名称 | 数量 | 勾选 |
1 | 主机 | 一台 |
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2 | 高精度光电编码器 | 一只 |
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3 | 全数字调速系统和全数字调速电机 | 一套 |
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4 | 高精密滚珠丝杠副 | 一套 |
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5 | 精密圆弧同步减速系统 | 一套 |
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6 | 高精度负荷传感器 | 一支 |
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7 | 夹具 | 一套 |
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8 | 计算机 | 一台 | 选配 |
9 | 打印机 | 一台 | 选配 |
常见故障:
1:上升、下降、试验操作时,按下键后显示停止
解决方案:1:检查系统设置当前量程设置和过载保护率
2:检查速度参数是否变化
3:检查传感器是否过载
2:上电后仪表蓝屏
解决方案:1:重新上电
2:重新上电如果不行,拿到没有干扰的地方上电试一下
3:联系生产厂家更换液晶屏
3:横梁不移动
解决方案:1:检查数据线是否连接号
2:检查是否过载,传感器是否损坏
3:是否限位,移动磁铁
4:仪表不准确
解决方案: 1:传感器是否损坏
2:调整了标定系数
3:是否年检
6.7 计算机数据采集系统的评定
计算机数据采集系统应按GB/T????规定的方法进行检测和评定,其结果应满足5.8的要求。
6.8 电气设备的检测
电气设备应使用绝缘电阻测试仪和耐电压测试仪进行测量、试验和观测检查,其结果应满足5.9的要求。
6.9 安全保护装置的检查
6.9.1 选择一个在试验机最大力下不产生屈服的试样装夹到试验机上,启动试验机缓慢施加力,当施加的力超过试验机最大容量的2%~10%时,过载保护装置应满足5.10.1的要求。
6.9.2 启动试验机,让移动横梁以试验机最高速度移动,当移动横梁达到其工作范围的上、下极限位置时,限位装置应满足5.10.2的要求。
6.10 噪声的检测
6.10.1 试验机噪声使用6.2 h)规定的声级计检测。检测时,启动试验机,施加试验机最大试验力80%以上的力,将声级计的传声器面向声源水平放置,距试验机1.0m,距地面高度为1.5m,绕试验机四周测量不应少于6点,以各测量点测得的最大值作为试验机的噪声,测量结果应满足5.11的要求。
6.10.2 测量试验机噪声前,应先测量背景(环境)噪声,其值应比试验机噪声声级至少低10dB(A)。若相差小于3dB(A),则测量结果无效。若相差3dB(A)~10dB(A)时,应根据表9选取相应修正值按公式(7)进行修正。
测试项目:
(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)
●拉伸应力 ●拉伸强度 ●扯断强度 ●扯断伸长率
●定伸应力 ●定应力伸长率 ●定应力力值 ●撕裂强度
●任意点力值 ●任意点伸长率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值
●压力试验 ●剪切剥离力试验 ●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验
(二)特殊测试项目:
1.弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其醉大应力即为比极限。
3.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。
4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
5.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
7.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失:在复合材料拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。
注意事项:
1初次开机前,请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性,电源一定为交流220V交流电源,接地良好。
2试验前,请正确设置试验参数,以保证试验数据的准确性。
常见故障及排除
故障现象 | 原因及处理 |
开机后无显示 | 控制器电源线,保险,开关等 |
启动不动作 | 主机电源,保险,开关,控制连接线 |
加载后,试验力没有显示 | 传感器是否连接好 |
力值稳定 | 检查系统接地线 |
横梁移动后没有变形 | 变形传感器是否连接 |
试验力显示大化 | 传感器超量程加载或传感器线断 |
打印机无动作 | 检查是否配备打印机,打印机连线 |
经过以上排查,还不能排除设备故障,请及时拨打我公司售后服务热线电话,由我公司专业技术人员协助解决,严禁用户私自打开设备进行维修,若私自打开设备进行维护,一切后果我公司不承担任何责任。
维修保养方法及注意事项:
1、机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油,以保传动灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用乾布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。
5、各项治具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。
6、上下班必需把电源关掉。
公司承诺:
1.购机前,我们专门派技术人员为您设计的流程和方案
2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装
3.整机保修一年,产品终身维护
4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
5、售后管理:我公司实现计算机化管理,实行客户定期电话回访制度,定期复查设备的工作情况,定期电话指导用户对设备进行保养和检测,以便设备正常运转,跟踪客户的设备使用情况,以便及时对设备进行维护
6、物流情况:及时提供货源,确保全国范围内2-10内到货,持续稳定地为代理商做全面服务工作,提供合理的运作空间。公司有专业的技术人员为您安装指导。
7、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。
8、安装培训:仪器包装内附有说明书,专业培训人员为客户指定操作者讲解仪器正常操作流程、操作注意事项及仪器的日常维护要求;也可以根据客户要求提供上门培训服务。
注意事项1、该仪器初始的包装材料需小心保存,安装需由本公司的专业技术人员进行操作。2、若仪器由于任何原因必须返修,必须将其装入原纸箱中以防运输途中损坏。3、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
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