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我厂生产的扣压机型号齐全，下面详细为大家介绍扣压机产品特点;首先扣压机的分类分为两种：按动力型式分为：电动式扣压机；利用电能提供动力的扣压机 ；手动式扣压机：采用人力提供动力的扣压机。

其次为大家介绍扣压机的工作原理及工作过程：

1、 扣压机构是本机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，使前滑动板上的内锥套推动具有对称锥面的模座产生径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入开模油缸，推动活塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。

2、工作时将装好的管头，外套、芯子放入弹簧压头中间圆孔内，开动电机、油泵、控制阀，驱使油缸柱塞运动，通过带有锥度内壁的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头外壁，实现压合目的。换向后，压套反方向运动，弹簧压头复原，将高压胶管接头取出。

扣压机的使用说明：

1、将本设备放置与水平地面，将泵站下部的地脚调整螺栓调整好高度。将油箱注油口打开，注入约120升的清洁液压油。

2、将电源线接好之后，打开电源开关，接通电源，然后按下油泵开按钮

3、将标尺调到合适的刻度线。

4、按下“大缸开”按钮，使主油缸退至最后直至顶到后限位为止，在后退过程中松开该按钮则自动停止动作。

5、松开“大缸开”按钮后，即可更换与胶管内径相相应的模具。

6、按下“小缸开”按钮，则两个小油缸带动导向盘及模具等向两侧张开，张开至最大后松开该按钮即可。然后即可将安装有法兰的胶管总成接头通过模具孔，并放于合适位置。

7、按下“小缸合”按钮，小油缸推动导向盘及模具座和模具开始向中心部位运动，直到导向盘不能再移动且两个半块的导向盘合并之后则松开按钮。

8、当导向盘复位之后，按下“大缸合”按钮，主油缸开始执行扣压动作。大油缸推动锥套，使模具开始合拢，直至合模动作自动停止。然后先按下“大缸开”按钮，直至主油缸活塞退后至顶到后限位开关即停止，然后再按下“小缸开”按钮，使小油缸带动导向盘张开，从而使模具张大开口，然后将扣压好的胶管总成取出即可。至此一个动作循环完毕。

9、脚踏开关有两个脚踏板，一个是控制大油缸的开合，一个是控制小油缸的开合。控制过程同上述操作过程。