100KV电气强度试验仪 媒质:
⑴气体媒质:采用空气,如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙,环宽30mm。
⑵液体媒质:常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油,90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
100KV电气强度试验仪 击穿电压也是评定绝缘油(包括变压器油、电容器油、电缆油等)电气性能的一项指标,可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度,以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。
对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时,在电压的负极端会发射电子,当电子具有足够能量时,可使油分子微化离解,于是整个离解过程随电压升高而加强,当达到某一个电压后,会产生大量传导电流而形成电弧,这种现象被称为击穿,此时的电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时,则会使击穿电压变小,这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行油中的击穿电压低是变压器工作危险的信号。
对于变压器油国内外标准,规定的击穿电压一般在40-50 kV,高的达60kV甚至更多。
你所说的“油击穿电压”的油都是绝缘油,尽管是绝缘油那也是有极限的(什么都没有绝对的),所以说“油击穿电压”就是油被击穿了时的电压值,一般这个值的得出是要用专用的设备来对有做实验:有一油杯,里面盛着要做实验的油,油杯内有一对电极(2个小圆饼型的),对电极逐渐加电压,直至油被击穿,实验三次,取平均值,既得“油击穿电压”!一般都在几万伏。
电极和试样
金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。
注1:当对薄试样进行试验时,电极的维护格外重要。为了在击穿时尽量减小电极损伤,优先采用不锈钢电极。
接到电极上的导线即不应使得电极倾斜或其他移动或使得试样上压力变化,也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响。
注2:试验非常薄的薄膜(例如:<μm厚)时,这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。
试验环境:
⑴常态试验环境:
温度为20?5℃,相对湿度为65?5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
表2 条件处理与试验环境
项目 温度(℃) 时间(h) 相对湿度( % ) 注意事项
高温处理与热态试验环境 90?2
105?2
120?2
130?2
155?2
180?2
200?2
220?2
250?2
275?5
320?5 <40h
可由试样的温度,时间与性能的关系曲线来确定
在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
热态试样须在试样温度达到规定的
浸蒸馏水、沸水或其他液体处理 20?5
100?5
0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20?5℃
受潮处理与潮湿环境 20?5 95?3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍 1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
满足标准:
1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》
2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法
第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
4、GB/T3333电缆纸工频电压击穿试验方法
5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
6、GB12656电容器纸工频电压击穿试验方法
7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》
配件:
(1)50KV主机,一台;
(2)测试电极 电极支架:25mm二个,75mm一个
(3)球形电极一套,圆柱电极一套;
(4)PLC控制及升压系统:一套;
(5)步进电机:一套;
(6)采集系统:一套;
(7)放电系统:一套;
(8)控制软件:一套;
(9)进口松叶电压及电流采集系统:一套;
(10)油槽:一台;
(11)绝缘油:一台;
(12)绝缘手套:一台;
(13)绝缘胶垫:一台
九级安全防护措施:
(1)超压保护
(2)试验过流保护
(3)试验短路保护
(4)安全门开启保护
(5)软件误操作保护
(6)零电压复位保护
(7)试验结束放电保护
(8)独立保护接地
(9)试验完成后电磁放电
试验软件:
1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线,每次试验的升压曲线都由不同颜色构成,试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。
2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看,编辑及修改参数。
3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。
4、试验过程中,可随时通过软件决定本次试验是否有效,方便筛选试验结果。
5、可设置操作口令,做到专机专人操作,避免无关人员误操作。
试验方式:
1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验
2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验
3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验
4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验
使用时的注意事项
1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用。以防万一发生意外情况。
2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面,看看高压电压是否正常。
3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。
4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。
5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。
6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。
7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。
8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。
9、不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。
10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。
11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45?角以上。
12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。
电气击穿electric breakdown
试样承受电应力作用时,其绝缘性能严重损失,由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作。
注:击穿通常是由试样和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起,并使得较小电极(或等径两电极)边缘的试样遭到破坏。
击穿电压breakdown voltage
1.(在连续升压试验中)在规定的试验条件下,试样发生击穿时的电压。
2.(在逐级升压试验中)试样承受住的最高电压,即在该电压水平下,整个时间内试样不发生击穿。
试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理:处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者,试样应在23?2℃,相对湿度(50?5)%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴,从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
结构原理及性能特点:
1、主要由升压系统、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成;
2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置---升压变压器---试样;
3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压;
4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压;
5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量,高压变压器测量端和高压端是线性的;
6、放电系统在试验做完以后放电,以免产生放电对人身的危害;(当试验结束后,机器部件仍可能存在残留的高电压,此残留电压足以对人产生致命的伤害,配备此棒,完好的解决此安全隐患)。
试验方式:
1、绝缘试样空气中击穿、耐压试验或阶梯试验;
2、绝缘试样浸油中击穿、耐压试验或阶梯试验;
注:根据用户要求,可定制其他试验方式。
主要技术要求:
1、设备输入电压: 交流100KV (普通试验室电源均可兼容);
2、试验电压方式: 交流0--100 KV;
直流0--100 KV;
3、电器容量:10KVA;
4、试验方法:0-100KV全量程可调(采用高精度电压采样器件);
5、击穿及耐压试验升压速率:
0.1 KV/S
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S(此项满足最新标准里面极快速升压试验要求);
6、试验方式:
直流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
交流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
注:根据不同行业的标准,我们可以根据用户的要求,依据贵行业标准,为您定制行业标准所需的特殊测试功能。
7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。
8、漏电电流选择:1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。
9、本仪器采用无触点原件匀速调压方式(淘汰产品中机械传动升压方式)。
10、支持短时间内短路试验要求。
11、一次试验可以做5个试样。
12、电压测量误差: ≤2%。
13、试验电压连续可调:0-100 KV
14、耐压时间设定:0-6小时(可通过软件连续设定)。
15、主机尺寸:1500mm*1200mm*1600mm(长宽高)。
16、主机重量:约200KG。
北广精仪公司电性能及橡胶塑料相关产品:
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