数显双臂5KN拉力试验机 测试项目:(普通显示值及计算值)
★拉伸应力 ★拉伸强度
★扯断强度 ★扯断伸长率
★定伸应力 ★定应力伸长率
★定应力力值 ★撕裂强度
★任意点力值 ★任意点伸长率
★抽出力 ★粘合力及取峰值计算值
数显双臂5KN拉力试验机 依据标准:
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
功能介绍
1. 自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置、
2. 自动换档:根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性
3. 条件模块:试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间
4. 自动变速:试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变
5. 自动程制:根据试验要求,用户可方便的建立自己的试验模板(方法、,便于二次调用,可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制
6. 自动保存:试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失
7. 测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
8. 批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验
9. 试验软件:中文Windows用户界面,操作简便
10. 显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示
11. 曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据
12. 试验报告:可根据用户要求进行编辑打印
13. 限位保护:具有程控和机械两级限位保护
14. 过载保护:当负荷超过额定值3~5%时,自动停机
15. 报告显示:自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户
添加试验方法:用户可跟据试验要求,添加试验方法
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成(见附图)。
1机械部分结构及工作原理:
本机采用电动加载方式,底部是整机结构承载支架,内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件;上部是试样夹持及力值、位移测量机构,包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分:
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能:
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置,可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储,常值跟随;
3.5 在有效速度范围内,速度值任意设置;
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能;
3.8 过载停机保护功能;
3.9 试验结束自动判断功能;
3.10 极限位置保护等;
开关机注意事项:
1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。
4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。
5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。
6任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。
7试验过程中,不能远离试验机。
8试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。
9试验结束后,一定要关闭所有电源。
10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
11计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。
12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。
仪器特点
1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速系统,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。
2、可选用万向节十字插销结构,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
3、Windows操作系统,人性化操作界面,可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,并可实时显示各参数曲线,便于试验数据分析,过程监控。测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出,可直接实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过流、过压、过载等保护装置。
特殊测试项目:
A.弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
B.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其醉大应力即为比极限。
C.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。
D.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
E.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
F.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
G.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
H.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
I.有效弹性和滞后损失:
在拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。
适用范围:
广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90?剥离、180?剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验,以及一些产品的特殊力学性能试验。
主要配置: | |
高强度主机 | 一台(单臂式结构 双柱式结构)可选 |
高精度光电编码器 | 一只 |
全数字调速系统和全数字调速电机 | 一套 |
高精密滚珠丝杠副 | 一套 |
精密圆弧同步减速系统 | 一套 |
高精度负荷传感器 | 一支 |
专用拉伸辅具 | 一套 |
联想计算机 | 一台 |
喷墨打印机 | 一台 |
AD800拉力试验卡 | 一套 |
WINDOWS98/2000/XP操作环境下的试验机专用软件 | 一套 |
电子拉力试验机主要有两种形式,同步带和减速机;在测力上电子拉力试验机均采用负荷传感器。
液压拉力试验机主要采用高压液压源为动力源,而电液伺服类拉力试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。
技术参数
序号 | 检 验 项 目 | 技 术 要 求 |
1 | 醉大试验力 | 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N |
2 | 试验力测量范围 | 醉大负荷的2%~100% |
3 | 位移测量 | 分辨率0.01mm |
4 | 试验力示值相对误差 | 优于?1% |
5 | 试验力示值重复性相对误差 | ≤1% |
6 | 试验力零点相对误差 | ?0.1% |
7 | 速度范围 | 0.05-500mm/min |
8 | 速度精度 | 优于?1% |
9 | 有效拉伸空间 | 600mm |
10 | 电源 | ~220V?10% 50Hz 0.5kW |
11 | 外形尺寸(mm) | 400*400*1300 |
金属疲劳试验
GB/T2107-1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法
GB/T3075-1982金属轴向疲劳试验方法
GB/T4337-1984金属旋转弯曲疲劳试验方法
GB/T6398-2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法
GB/T7733-1987金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法
GB/T10622-1989金属材料滚动接触疲劳试验方法
GB/T12347-1996钢丝弯绳弯曲疲劳试验方法
GB/T12443-1990金属扭应力疲劳试验方法
GB/T15248-1994金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法
金属韧性试验
GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T4158-1984金属艾比冲击试验方法
GB/T4160-2004钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)
GB/T5482-1993金属材料动态撕裂试验方法
GB/T6803-1986铁素体钢的无塑性转变温度 落锤试验方法
GB/T8363-1987铁素体钢落锤撕裂试验方法
GB/T12778-1991金属夏比冲击断口测定方法
通用标准
GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值
GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备
GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989 金属材料 力学性能试验术语
软件说明
a. 软件系统:中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
b. 自动储存:试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
c. 自动返回:试验结束后,试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
d. 连续试验:一批试验参数设定完成后,可连续进行测试。
e. 多种曲线:同一图形上可显示多种不同的曲线:荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
f. 曲线对比:同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
g. 报告编辑:可按用户要求输出不同的报告形式。
h. 动态显示:测试过程中,负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行,实时动态显示在主控屏幕上。
i. 自动变标:试验中负荷、伸长等曲线坐标,如果选择不当,可根据实测值的大小,自动变换座标。保证在任何情况下曲线以 大的形式显示在屏幕上。
j. 峰值保持:在测试的整个过程中,测试项目的醉大值始终随着试验的进行,在屏幕窗口上显示。
k. 执行标准:满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
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服务
1.供方质量保证体系严格按照ISO9001质量标准之要求执行
2.培训:可根据客户要求在设备出厂前或设备到场后,对需方的技术人员进行操作、保养及设备维护进行技术培训
3.服务:当设备因质量或其他原因不能正常工作时,我公司在得到通知后24小时内给予答复;需要现场维修时,我公司在得到通知后48小时内派员上门维修、检测
4.设备保修期为1年。
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