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铸铁检验平台的用途，具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备，同时适用于各种产品的检验工作，铸铁检验平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线铸铁检验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

铸铁检验平台于成套产品组装、调试。装配平台上面带有T型槽可以将工件固定在平台上从而是装配精度和效率大大提高，尤其在流水线作业中装配平台作用是不可忽视的。铸铁检验平台用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

铸铁检验平台运输前进行吊装的时候就需要注意了，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂在铸铁检验平台的四吊装孔上，把平台平稳的装在运输工具上，卸车的时候也要这样，这样做的目的是为了防止铸铁检验平台发生变形。

安装铸铁检验平台的时候要把每个支撑点都垫好、垫实，平台的安装调试要由专业的技术人员来进行，调整完毕后才可以进行使用。在使用的时候要求意，在铸铁检验平台上面工作的时候工件要轻拿轻放，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。

为了有效的防止铸铁检验平台因为压力过大产生变形，在使用完毕后要将工件从铸铁检验平台上面拿下来。长时候不用时，需要涂上防锈油，盖上防锈纸，用外包装把平台盖好，防止生锈及平时不注意对工作面的损伤。铸铁检验平台的安装及存放都应该在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

定期铸铁检验平台进行检验，可以根据自己的具体情况决定检定周期，一般为6-12个月，长不要超过12个月。铸铁检验平台一定要有的平面度。按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。

铸铁检验平台在机械加工的时候粗精加工应该分开，这是因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力，夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，铸铁检验平台工件内部存在着较大的内应力，如果精，粗加工连续进行，则精加工的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。

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