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在线离线一体TOC分析仪  测试工序的流程

TOC 分析仪的测试工作方式为自动化进行。测试人员需要做好测试前的准备工

作，在具体测试过程中不需要调整和值守。 

TOC 分析仪的测试项目包括：

1） 在线分析 ；

2） 离线分析 ；

3） 系统适应性验证；

4） 零点校准 。

在线离线一体TOC分析仪  主要配置

主机 一台

触摸屏 （镶嵌到仪器中）

微型打印机   一台

进样管   一条

电源线  一套

产品说明书  一份

产品合格证  一份

产品装箱单  一份

性能规格:

1．分辨率：0.001mg /L

2．分析时间：连续分析

3．响应时间：6分钟之内

4．检测极限：0.001mg /L

5．样品温度：1- 95℃

6．重复性误差：≤3%

7．电源要求/功能：220V

8．显示屏：彩色触摸屏

9．操作控制：无线蓝牙技术；

10．样品温度：1-95℃

11．环境温度：10-40℃    温度变化在?5℃/d以内

12．检测精度：?5%

13．检测范围：0.001mg/L～1.000mg/L

工作原理

本仪器采用紫外氧化的原理，将样品中的有机物氧化为二氧化碳，二氧化碳的测试采用的是直接电导率法，通过测试经过氧化反应的样品的总碳含量和未经过氧化反应的样品总无机碳的含量差值来测定总有机碳含量，即：总有机碳（TOC）=总碳（TC）-总无机碳（TIC）。

在线分析

将TOC 分析仪安置于纯水系统的支管或出水管处，对特定点进行实时、连续、在线监测。在线检测可方便对水系统的质量进行实时测定并可以对水系统进行实时流程控制，同时可以在第一时间发现水系统的故障。

系统适应性验证

系统适应性验证是一种检验TOC 分析仪氧化能力的试验方法，其计算公式如下：

仪器响应效率（％）＝(（rss - rw）/（rs - rw）) * 100%

其中：

rss —— 为 1-4 对苯醌对照品溶液的响应值；

rs —— 为蔗糖对照品溶液的响应值；

rw —— 为总有机碳检测用水的空白响应值；

仪器通过试验的条件︰

85%＜响应效率＜ 115%

总有机碳（TOC）分析仪采用世界领先的双波长红外外氧化技术，精度高、灵敏度高。高性能CPU，触摸屏智能化控制，具有离线分析和在线分析选配功能，配制外置式打印机，人性化的设计理念，更换UV灯和泵管不用拆开机箱，操作简单、方便，实现了分析仪器国产化。符合《中国药典》2010版附录VIII R制药用水中总有机碳测定法，满足药典对仪器的要求：①TOC=TC-TIC，②系统适用性试验，③检测灵敏度（等于或小于0.001mg/L）。

主要特征:

★高精度、高灵敏度，操作简单。

★人性化操作界面，有一键运行功能，自动管路清洗功能。

★高性能CPU，触摸屏设计，超大640*480点阵真彩显示器。

★不用拆开机箱更换UV灯和泵管。

★检测上限可设定，自动上限报警功能。

★具有RS232数据接口，历史数据可存储6个月。

★离线检测和在线检测可选配。

★具有打印功能

仪器各部件的安装、连接

开箱后，按以下步骤进行安装：

── 根据装箱单检查仪器是否齐备。

── 确定仪器在运输过程中没有遭到损坏。

── 拆除机箱的外包装，将其置于正确位置 。

── 检查仪器保险丝是否装好，连接市电电缆到接线端子。

── 根据安装图连接进液和出液管路 。

── 系统通电 。

测试准备

1）将仪器安放在平稳、清洁的操作台上；

2）准备好存储废液的容器，并且把出液口的管路接到容器中；

3）准备好待测的样品液。对于长时间没有测试的仪器，一定要进行管路冲洗，

冲洗时间一般在15 到 30 分钟左右。

管路冲洗时的冲洗液直接采用待测样品即可；

如果连续长时间没有使用仪器时，冲洗时间就必须延长。

当使用样品液冲洗管路或测试分析时，一定要保持进液口在液面以下，避免空气被吸入管路中。

分析仪使用的是高精度电子元件，故要保持存放和测试环境的清洁。

避免在高温或凝露的场所使用该仪器。

注 意 事 项

1. 更换紫外灯或蠕动泵管时，必须在打开仪器后盖板前切断电源，以避免发生电击危险。

2. 非本公司维修人员或授权专业人员不得随意拆卸机箱内部的零部件及线路板，否则造成仪器损坏后果自负。

3. 更换保险丝请使用相同的规格，以免发生短路或者损坏仪器。

4.本产品需一级安全防护，电源必须可靠接地,否则可能导致触电事故或损坏仪器。

5.仪器使用时，若水样中含有可见的不溶性微粒，必须在进样管前安装微粒过滤器，以免仪器内部管路发生堵塞。若在线检测的水样中固体悬浮物含量较高，须定期更换过滤器。

6.若先前检测的水样中有机碳浓度超出了仪器的检测范围，在检测其它有机碳浓度相对较低的水样之前，先用高纯水或有机碳浓度较低的去离子水冲洗管路，冲洗时间参考说明书。

7．若仪器作在线检测使用，需在离线状态下冲洗管路和校准完毕后再连接在线检测装置。

产品特点

1.仪器采用便携设计，使用轻便，方便移动至取样点。

2.采用嵌入式系统，触摸屏设计，纯中文操作方便简易。

3.针对制药用水（TOC含量在1000ppb以下）总有机碳含量的检测设计，进行检测。

4.配备大量的储存空间，能够存储大量的测试数据。

5.中文打印，输出测试参数、测试结果。

6.在使用、贮存和更换过程中不需要气体或试剂，无移动部件，减少维修和维护成本。

7.当测试样品浓度超过规定限度，仪器能够自动报警，并输出控制信号。

8.符合国家《中国药典》 CP2010规定的测试方案，可以提供IQ/OQ/PQ服务。

应用领域：

    制药用水（纯化水、注射用水）的在线监测和实验室测试，以及清洁验证；

环保测试、电子行业、食品行业等。

在线分析流程

1）在系统操作选择界面中，按“在线分析”图标，进入到“用户登录”界面；

2）在登录页面的对话框中输入系统已存在的用户名和密码，然后按“确定”图标进入到“在线分析”界面；

3）在确认仪器已正确接入管路后，点击‘开始’图标，系统进入到运行状态，管路中的样液开始流动，等待 10 秒后，界面上会显示当前的测试数据和测试时间。

4）仪器在运行状态下，点击‘停止’图标，仪器则进入暂停状态，如果要恢复检测只需点击开始即可。如果要退出测试，则在暂停的状态下，点击‘退出’图标，彻底退出当前的在线检测；

5）仪器在运行状态下，直接点击‘退出’图标时，仪器将还会处于在线检测模式的运行状态，只是离开了在线运行的界面。如果需要退出在线运行模式就必须重新登录，进入在线运行界面，停止运行后才能彻底退出在线运行模式；

当系统处于在线测试模式时，用户无法进入到离线运行界面。

设备标准配置

电源要求

电压：220V ? 22V

电源频率：50Hz ? 1Hz

主要技术参数

电   源：220V?22V

电源频率：50Hz?1Hz

额定功率：100W

基本尺寸：44cm?18cm?26cm

检测极限：0.001mg/L

检测精度：?5%

检测范围：0.001mg/L～1.000mg/L

分析时间：4min

响应时间：15 min以内

样品温度：1-95℃

环境温度：10-40℃    温度变化在?5℃/d以内

内部样品流速：0.5 ml/min

相对湿度：≤ 85%

重复性误差：≤ 3%

零点漂移：?5%

量程漂移：?5%

测试准备

1）将仪器安放在平稳、清洁的操作台上；

2）准备好存储废液的容器，并且把出液口的管路接到容器中；

3）准备好待测的样品液。对于长时间没有测试的仪器，一定要进行管路冲洗， 冲洗时间一般在 15 到 30 分钟左右。

管路冲洗时的冲洗液直接采用待测样品即可；

如果连续长时间没有使用仪器时，冲洗时间就必须延长。

当使用样品液冲洗管路或测试分析时，一定要保持进液口在液面以下，避免空气被吸入管路中。

分析仪使用的是高精度电子元件，故要保持存放和测试环境的清洁。

避免在高温或凝露的场所使用该仪器。

测试参数设置

如果要修改测试参数，点击‘更改‘图标进入到“用户登录”界面，在登

录页面的对话框中输入系统已存在的用户名和密码，然后按“确定”图标进入

到“测试参数修改”界面中，

在“测试参数修改”界面中，多出来一个‘离线冲洗时间‘项，这是针对

离线分析时，两次样品液分析间隔中的管路冲洗时间。出厂默认值是30 秒。

‘数据存储方式‘的功能是在每次测试时，仪器会根据用户的设置决定是

自动保存测试结果还是通过问询的方式进行操作。默认值为自动保存。

样品的内部流速分为几档，仪器会自动根据用户输入的流速，确定其档位。

当设置完成后可点击‘保存‘按钮，保存修改后的测试参数，然后退出。

测试参数的各个默认值如下：

内部样品流速：1.0 ml/min

在线采样周期：240 s

离线测试次数：6 次

离线抛弃次数：3 次

数据存储方式：自动保存

离线冲洗时间：30 s

TOC 的报警上限 ： 0.5 mg/L

电导率的报警上限：1.5 μs/cm

易耗品更换周期

UV灯和蠕动泵管可以从本公司购买。UV灯为185nm、254nm双波长紫外灯，蠕动泵管为进口泵管，具有高品质和良好的稳定性。易耗品更换周期参考表5.1。

表5.1  易耗品维护/更换表

关于仪器质保：

1、北广仪器保证提供的设备为需方指定的全新设备，其各项技术指标均符合相关的产品技术要求。2、设备经客户验收合格后，开始计算保修期，设备免费保修期为壹年，设备在质量保质期内，产品在非人为损坏的情况下，由北广仪器负责全保。北广仪器的客服在得到通知后24小时内响应，安排约定维修细节。3、质保期后，我们免费为您维修维护设备，除大型设备外所有设备一律返厂维修，经检验后，电话告知客户问题所在及解决方式，经客户同意后进行维修，维修后发回客户，对于损坏及更换的零部件我们只收取成本费；如客户不认同我们的检验结果，双方另协商维修细节。