扯断伸长率剪切力剥离力试验机 维护与保养
1轴承内的润滑脂一般3—5年更换一次。
2 试验机应每年请当地计量部门检定一次。
扯断伸长率剪切力剥离力试验机 仪器特点
1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速系统,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。
2、可选用万向节十字插销结构,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
3、Windows操作系统,人性化操作界面,可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,并可实时显示各参数曲线,便于试验数据分析,过程监控。测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出,可直接实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过流、过压、过载等保护装置。
技术参数:
1 试验力
醉试验力(kN):2kN
试验机测量精度:1级(标准版)
有效测力范围:2%- FS/
分 辨 力:1/300000
示值相对误差:?1%
2 试验速度
速度调节范围:0.05~500mm/min(无级调速)/
准确度:优于示值的?1%
力控速率控制范围:0.05—5%FN
力控速率控制精度:速率0.05FN/s时,为?2%设定值以内
速率≥0.05FN/s时,为?1%/
3 位移(移动横梁)
测量范围:0~999mm
分辨率:0.001mm
测量精度:优于示值的?1%
4 试验空间
有效拉伸空间:700mm(或根据用户需要)
有效压缩空间:700mm(或根据用户需要)
有效试验宽度:400mm(或根据用户需要)
5工作环境 室温10~35℃,湿度20%~80%
普通测试项目:(普通显示值及计算值)
●拉伸应力 ●拉伸强度
●扯断强度 ●扯断伸长率
●定伸应力 ●定应力伸长率
●定应力力值 ●
●任意点力值 ●任意点伸长率
●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值
●压力试验 ●剪切力剥离力试验
●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验
附件:
1一年保修书及中文操作说明书各一份。
2试验机夹具一组。
3拉力试验机专用测试软件一份。
4品牌电脑一套、彩色打印机一台(选配)。
适用范围:
广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90?剥离、180?剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验,以及一些产品的特殊力学性能试验。
常见故障及排除
故障现象 | 原因及处理 |
开机后无显示 | 控制器电源线,保险,开关等 |
启动不动作 | 主机电源,保险,开关,控制连接线 |
加载后,试验力没有显示 | 传感器是否连接好 |
力值稳定 | 检查系统接地线 |
横梁移动后没有变形 | 变形传感器是否连接 |
试验力显示大化 | 传感器超量程加载或传感器线断 |
打印机无动作 | 检查是否配备打印机,打印机连线 |
经过以上排查,还不能排除设备故障,请及时拨打我公司售后服务热线电话,由我公司专业技术人员协助解决,严禁用户私自打开设备进行维修,若私自打开设备进行维护,一切后果我公司不承担任何责任。
开关机注意事项:
1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。
4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。
5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。
6任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。
7试验过程中,不能远离试验机。
8试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。
9试验结束后,一定要关闭所有电源。
10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
11计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。
12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。
依据标准:
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
仪器特点:
1 | 自动停机 | 试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置) |
2 | 自动换档 | 根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性 |
3 | 条件模块 | 试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间自动变速 |
4 | 自动变速 | 试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变 |
5 | 自动保存 | 试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失 |
6 | 测试过程 | 试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成 |
7 | 显示方式 | 数据与曲线随试验过程动态显示 |
8 | 试验软件 | 中文Windows用户界面,操作简便 |
9 | 试验报告 | 可根据用户要求进行编辑打印 |
10 | 批量试验 | 对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验 |
11 | 自动程制 | 根据试验要求,用户可方便的建立自己的试验模板(方法、,便于二次调用,可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制 |
12 | 曲线遍历 | 试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据 |
13 | 添加试验方法 | 用户可跟据试验要求,添加试验方法 |
14 | 限位保护 | 具有程控和机械两级限位保护 |
15 | 过载保护 | 当负荷超过额定值3~5%时,自动停机 |
16 | 报告显示 | 自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户 |
17 | 一机多用 | 配备不同夹具,可实现一机多用 |
软件特点:
1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。
2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据永久重复使用,并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3、 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)。
4、 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、5、lb,变形单位mm、cm、inch。
5、图形曲线尺度自动醉佳化Auto Scale,可使图形以醉佳尺度显示,并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。
6、测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出。
7、测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算醉大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间醉大值、醉小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。
8、数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。
9、软件具有历史测试数据演示功能。
电子拉力试验机主要有两种形式,同步带和减速机;在测力上电子拉力试验机均采用负荷传感器。
液压拉力试验机主要采用高压液压源为动力源,而电液伺服类拉力试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。
特殊测试项目:
A.弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
B.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其醉大应力即为比极限。
C.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。
D.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
E.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
F.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
G.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
H.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
I.有效弹性和滞后损失:
在拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成(见附图)。
1机械部分结构及工作原理:
本机采用电动加载方式,底部是整机结构承载支架,内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件;上部是试样夹持及力值、位移测量机构,包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分:
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能:
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置,可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储,常值跟随;
3.5 在有效速度范围内,速度值任意设置;
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能;
3.8 过载停机保护功能;
3.9 试验结束自动判断功能;
3.10 极限位置保护等;
安全注意事项:开机之前,敬请仔细阅读本使用指南,以防止出现对操作人员的意外伤害或对仪器的损坏等的事件。操作前,请阅读“安装与设置”,保证对仪器各部件的正确安装与连接。在第一次操作前,务必请有操作经验的人员进行指导,防止误操作造成意外事件的发生。电击危险: 确保在安装或维修该仪器之前使所有导线断电,防止在带电情况下,对人员或设备造成伤害。
维修保养方法及注意事项:
1、机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油,以保传动灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用乾布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。
5、各项治具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。
6、上下班必需把电源关掉。
主要产品有:
拉力试验机, 塑料球压痕硬度计
维卡热变形试验仪, 体积表面电阻率测试仪
海绵泡沫落球回弹试验机, 海绵泡沫拉伸强度试验机
耐压试验机, 介电常数测试仪
海绵泡沫压陷硬度测验仪, 介质损耗测试仪
海绵泡沫切割机, 哑铃制样机
海绵泡沫疲劳压陷试验机, 薄膜冲击试验机
熔融指数仪, 无转子硫化仪
电压击穿试验仪, 摩擦系数仪
低温脆性冲击试验仪 阿克隆磨耗试验机等。
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