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拉伸应力扯断伸长率试验机

价格:38450元浏览:40次联系:刘元元 / 15132636097 / 企业:北京北广精仪仪器设备有限公司留言店铺收藏

拉伸应力扯断伸长率试验机  测试项目:(普通显示值及计算值)

★拉伸应力  ★拉伸强度

★扯断强度  ★扯断伸长率

★定伸应力  ★定应力伸长率

★定应力力值 ★撕裂强度

★任意点力值 ★任意点伸长率

★抽出力   ★粘合力及取峰值计算值

拉伸应力扯断伸长率试验机  主机配置

1. 主机一台(单臂式结构 双柱式结构)可选

2. 高精度光电编码器一只

3. 全数字调速系统和全数字调速电机各一套

4. 高精密滚珠丝杠副一套

5. 精密圆弧同步减速系统一套

6. 传感器一支

7. 夹具一套(拉伸辅具)

8. 计算机一台

9. 喷墨打印机一台

依据标准:

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

功能介绍

1. 自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置、

2. 自动换档:根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性

3. 条件模块:试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间

4. 自动变速:试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变

5. 自动程制:根据试验要求,用户可方便的建立自己的试验模板(方法、,便于二次调用,可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制

6. 自动保存:试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

7. 测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

8. 批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验

9. 试验软件:中文Windows用户界面,操作简便

10. 显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示

11. 曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

12. 试验报告:可根据用户要求进行编辑打印

13. 限位保护:具有程控和机械两级限位保护

14. 过载保护:当负荷超过额定值3~5%时,自动停机

15. 报告显示:自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户

16. 添加试验方法:用户可跟据试验要求,添加试验方法

技术参数

序号

检 验 项 目

技 术 要 求

1

醉大试验力

5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2

试验力测量范围

醉大负荷的2%~100%

3

位移测量

分辨率0.01mm

4

试验力示值相对误差

优于?1%

5

试验力示值重复性相对误差

≤1%

6

试验力零点相对误差

?0.1%

7

速度范围

0.05-500mm/min

8

速度精度

优于?1%

9

有效拉伸空间

600mm

10

电源

~220V?10%   50Hz 0.5kW

11

外形尺寸(mm)

400*400*1300

依据标准:

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

工作环境条件

1 在室温100C~350C范围内,相对湿度不大于80%;

2 在稳固的基础或工作台上正确安装,水平度为0.2/1000;

3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;

4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。

结构特征及工作原理

本机由机械、电气二大部分组成(见附图)。

1机械部分结构及工作原理:

本机采用电动加载方式,底部是整机结构承载支架,内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件;上部是试样夹持及力值、位移测量机构,包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。

2 电气部分:

    电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。

3 本机的几项主要功能:

3.1 全开放性参数设置

3.2 设置参数保存

3.3 浮动零点设置,可随时调整零点

3.4 峰值保持及存储,常值跟随;

3.5 在有效速度范围内,速度值任意设置;

3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能

3.7 灵活的数据查询显示功能;

3.8 过载停机保护功能;

3.9 试验结束自动判断功能;

3.10 极限位置保护等;

维修保养方法及注意事项:

1、机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。

2、电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。

3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油,以保传动灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。

4、面板(控制箱即显示器)请用乾布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。

5、各项治具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。

6、上下班必需把电源关掉。

常见故障及排除

故障现象

原因及处理

开机后无显示

控制器电源线,保险,开关等

启动不动作

主机电源,保险,开关,控制连接线

加载后,试验力没有显示

传感器是否连接好

力值稳定

检查系统接地线

横梁移动后没有变形

变形传感器是否连接

试验力显示大化

传感器超量程加载或传感器线断

打印机无动作

检查是否配备打印机,打印机连线

     经过以上排查,还不能排除设备故障,请及时拨打我公司售后服务热线电话,由我公司专业技术人员协助解决,严禁用户私自打开设备进行维修,若私自打开设备进行维护,一切后果我公司不承担任何责任。

开关机注意事项:

1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。

3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。

4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。

5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。

6任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。

7试验过程中,不能远离试验机。

8试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。

9试验结束后,一定要关闭所有电源。

10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。

11计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。

12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。

性能特点:

微机控制电子拉力试验机、采用国外先进设计理念,外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降,完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。

试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据,还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。

软件特点:

1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。

2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据永久重复使用,并可自行增修公式以提高测试数据契合性。

3、 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局) 。

4、 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、5、lb,变形单位mm、cm、inch。

5、图形曲线尺度自动醉佳化Auto Scale,可使图形以醉佳尺度显示,并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。

6、测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出。

7、测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算醉大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间醉大值、醉小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。

8、数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。

9、软件具有历史撕裂强度测试数据演示功能。

10、普通测试项目:(普通显示值及计算值)

            ●拉伸应力   ●拉伸强度

            ●扯断强度   ●扯断伸长率

            ●定伸应力   ●定应力伸长率

            ●定应力力值  ●

            ●任意点力值  ●任意点伸长率

            ●抽出力    ●粘合力及取峰值计算值

            ●压力试验   ●剪切力剥离力试验

            ●弯曲试验   ●拔出力穿刺力试验

11、特殊测试项目: 

A.弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。

B.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其醉大应力即为比极限。

C.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。

D.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。

E.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。

F.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。

G.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。

H.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。

I.有效弹性和滞后损失:

在拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。

适用范围:

广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90?剥离、180?剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验,以及一些产品的特殊力学性能试验。

组成

拉力材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。

一.测量系统 

1. 力值的测量

2. 变形的测量

3. 横粱位移的测量

二.驱动系统 

主要是用于试验机的横梁移动,其工作原理是由伺服系统控制电机,电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动,从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速,可以改变横梁的移动速度。 

三.控制系统 

顾名思义,就是控制试验机运作的系统,人们通过操作台可以控制试验机的运作,通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,若该机带有电脑的话,也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM号)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。 

四.电脑 

用来采集和分析数据,进入试验界面后,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线,自动求出各试验参数及输出报表。

售后服务。

1、保修期内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后,最迟响应时间为4小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法。

2、提供实时的远程诊断和维护服务。

3、每年进行客户回访。

4、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后2天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

5、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。

6、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。

7、安装及调试合格后,自客户签字认可之日起,我方对于提供的产品免费保修三年。保修期满后,我方将继续跟踪服务,客户享受终生维修,负责及时提供必要的售后服务、技术咨询。

8、产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。

9、保修承诺:我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期 ,有效期内所提供的产品,提供正常工作日全天侯服务,终身技术服务支持。

10、响应时间:保修期内,产品若发生故障,在接到贵公司报修后,24小时内帮客户解决问题。

11、服务体系:作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系: 当设备出现故障,必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修,产生的运费由本公司承担。

12、产品价格承诺 1、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以最优惠的价格提供给贵方。 2、在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。

13、售后服务保证

公司实力保障:本公司有完善的售后服务体系; 

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