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T型槽试验平台刮研技术是一种历史悠久的手工技艺，?可以有效地恢复T型槽试验平台的精度，对于提高T型槽试验平台的效率和寿命具有重要意义。?在进行刮研时，?需要注意以下：?

?下刀的均匀性?：?由于T型槽试验平台的面积大且精度要求高，?下刀的均匀性尤为重要。?刮研刃口应随时修磨，?保持锋利，?以避免体力消耗过大且确保刮出的表面质量。?刮削方向?：?刮削方向应与T型槽试验平台边线成45?左右，?避免平行刮削，?连续两次的刮削方向应垂直交叉，?以保证刮削效果的均匀性。?

在刮削过程中，?要看清点子，?落刀要准，?避免在一处重复刮两刀，?以保证表面的平整度和精度。?使用涂色剂?：?涂色剂要调和适宜，?涂层的厚薄要均匀，?以保证显示质量。?粗刮时,涂色层可稍厚一些，?以利于观察和调整。?温度控制?：?刮削时应随时注意室温的变化，?因为温度的变化会影响平台的平面度。?温度升高时平台凹，?温度降低时平台变凸，?需要注意避免因温度变化导致的判断错误。?

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T型槽试验平台精度失准的因素主要包括表面硬度偏低、?工件测力过大、?工作环境不清洁、?不正确使用、?工件材料和表面质量的影响。??表面硬度偏低?：?当T型槽试验平台的表面硬度偏低时，?平台容易磨损，?从而导致精度失准。?工件测力过大?：?在装配过程中，?如果工件施加的力量过大，?可能会造成T型槽试验平台的变形或较早的磨损，?进而影响精度。?

工作环境不清洁?：?工作场所不清洁除了会造成精度错误外，?也会增加T型槽试验平台的磨损。?不正确使用?：?例如，?使用T型槽试验平台检验表面粗糙的工件，?这会导致平台很快磨损。?工件材料和表面质量的影响?：?例如，?当工件为铸铁时，?T型槽试验平台磨损大；?表面粗糙的工件容易划伤T型槽试验平台的表面。?

一、    具体T型槽试验平台等级精度划分如下：

1. 0级T型槽试验平台等级精度划分=0.003*T型槽试验平台对角线长度（mm） 2.5；

2. 1级T型槽试验平台等级精度划分=0.006*T型槽试验平台对角线长度L（mm） 5；

3. 2级T型槽试验平台等级精度划分=0.012*T型槽试验平台对角线长度L（mm） 10；

4. 3级T型槽试验平台等级精度划分=0.024*T型槽试验平台对角线长度L（mm） 20。

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