供应

聚合物材料毛细管流变仪  流变性质：
 

　　它可以研究物质的粘弹性质，包括黏度、弹性模量、剪切应力等。黏度是指物质抵抗剪切变形的程度，可以反映物质的粘性。弹性模量是物质在受到外力时恢复原形的能力，可以反映物质的弹性。剪切应力是在物质内部产生的相对运动引起的力，可以反映物质的流动性。
聚合物材料毛细管流变仪　流变行为：
 

　　其可以研究物质的流变行为，包括剪切率、屈服应力、流动曲线等。剪切率是指物质剪切变形速度的大小，可以分为剪切稳定和剪切变速两种情况。屈服应力是物质开始发生塑性变形或流动的最小应力，可以作为材料强度的一个指标。流动曲线用于描述物质剪切应力随剪切率的变化关系，常见的曲线类型有牛顿流体、剪切变稠流体等。
数据处理  

1、启动操作应用软件。

2、输入实验报告信息。

3、添加数据文件及输入实验参数,进行试验操作。

4、筛选数据。查看筛选的数据，检查数据的有效性和合理性。

5、显示曲线，显示数据。

6、试验结束，打印保存数据及曲线。

7、关闭系统。

     流变性能的仪器一般称为流变仪，有时又叫粘度计。在测定和研究塑料熔体流变性的各种仪器中，毛细管流变仪是一种常用的较为合适的试验仪器，它具有多种功能和宽广范围的剪切速率容量。毛细管流变仪即可以测定塑料熔体在毛细管中的剪切应力和剪切速率的关系，又可以根据挤出物的直径和外观或在恒定应力下通过改变毛细管的长径比来研究熔体的弹性和不稳定流动（包括熔体破裂）现象。从而测其加工行为，作为选择复合物配方、寻求最佳成型工艺条件和控制产品质量的依据；或者为辅助成型模具和塑料机械设计提供基本数据。

 毛细管流变仪可以测定高聚物的软化点、熔点、流动点、粘度粘流活化能，热固性材料的固化温度等性能指标。这些数据对研究高聚物流变性能有重要的作用。

仪器原理：
 

　　其基于流变学原理，通过施加剪切应力和测量变形来研究物质的流变性质。仪器主要由驱动部分、测量部分和控制系统组成。驱动部分通常由电机驱动转子或叶片，产生剪切应力；测量部分通过传感器测量物质的变形，如扭转角度或位移；控制系统用于控制实验参数和记录数据。

实验原料

热塑性塑料如PE、PP、PS及其复合物粉料、粒料、条状薄片或模压块料等；实验前应根据材料类别和性质作相应处理，如干燥等。

当塑料熔体通过毛细管口模时，由安装在毛细管口模处的压力传感器和热电偶测试出熔体的压力和温度，微机记录下熔体压力和温度数值。

特点和优势：

一、该设备最大负荷可选5 kN、10kN试验力，更大范围的提供试验力空间，满足更多的试验要求；并提供可供选择试验出料口膜8种，针对材料的各种研究提供配件更齐全。控制精度高（恒温，恒力，恒速），最大程度减少控制误差，为客户提供精准的测试数据。

二、实时采集系统采用美国原装进口蕊片采集比更高效，单位时间内数据传输量大，保证曲线细腻准确。

三、该仪器采用进口美国世铨传感器使得力值精度更加的精确，使测得结果更准确。

四、该仪器为台式机；精美的外观、采用进口伺服电机、伺服系统、进口滚珠丝杠使得传动燥音极小，位移精度更精确，高效。可以与国外进口机器相媲美。

五、专有格式文件存储，优于传统方式存储数据量过小。界面设计亲和，各功能区布局清晰，方便用户操作。

六、用户可以根据具体试样自行的编辑适合的试验方法，可以非常方便地完成试验功能

七、曲线多种组合方式、可实现同温度下，不同高分子材料的“位移”对“粘度”曲线、控制软件用户可沟通定制

八、设有过载保护、限位保护，为设备流畅运行提供安全保障。

　应用领域：
 

　　毛细管流变仪广泛应用于材料科学、化学工程、食品工业等领域。在材料科学中，它可以用于研究聚合物材料、液晶材料等的流变性质，了解其加工、应用过程中的变形行为。在化学工程中，它可以用于评价流体的黏度、流动性以及反应速率等参数，对化工过程进行优化和控制。在食品工业中，它可以用于研究食品的流变特性，如浓稠度、流动性以及咀嚼感受等，对食品质量与口感进行分析和改良。
 

　　综上所述，毛细管流变仪是一种重要的实验仪器，通过施加外力和测量变形来研究物质的流变性质和流变行为。它在材料科学、化学工程、食品工业等领域具有广泛的应用前景，为相关领域的研究和技术发展提供了有力支持。

毛细管流变仪是一种用于在高应力下测量剪切应力率的装置。可以测定热固性材料的流动性和固化速度，可绘制热塑性材料的应力应变曲线、塑化曲线，测定软化点、熔融点、流动点的温度。测定高聚物熔体的粘度及粘流活化性，还能研究熔融纺丝的工艺条件。

用于测量高分子熔体在毛细管中的剪切应力和剪切速率的关系，直接观察挤出物的外型，通过改变长径比来研究熔体的弹性和不稳定性，测定聚合物的状态变化等。对聚合物流变性能的研究，不仅可为加工提供最佳的工艺条件，为塑料机械设计参数提供数据，而且可在材料选择、原料改性方面获得有关结构和分子参数等有用的数据。模拟加工模式更多，剪切速率范围更宽。

主要技术参数：     

型号			BML-400
最大试验容量		5kN	10kN
测试速度		0.005-20 mm/min
负荷测试精度		?0.5%
负荷分辨率		100000码
位移精度		?0.5%
变形精度		?0.5%
变形分辨率		0.01mm
动态速度比		1:40,000
最高测试温度		400?C
温度控制		PID控制，解析度0.1?C，误差度<?O.5?C
升温速率		1-10℃/min，连续可调，并可快速升温
控温精度		显示<?0.5℃
温度分辨率		0.1℃
料筒直径		11.28 mm：15mm：9.5  择一
加热料筒长度		200 mm
料筒材质		碳化钨
测试膛		电子加热测试膛，抽换式料筒
压力传感器	容量择一	1000bar		700 bar			1400bar
	精度	< 0.25%
	材质	不锈钢、可抗腐蚀、耐高温
毛细管	口膜材质	碳化钨
	尺寸（L/D）	5/0.5、10/1、20/1、40/1mm
塞头直径		φ11.28-0.012mm-0.05mm
塞头面积		1cm2
测试模式		恒速、恒压、等模式
控制软体		BML系统
电源		220V，50/60Hz，8A
重量		180 kg
附件		手动清洁工具一套

功能简介

1、Windows-XP操作系统下的豪华界面测试软件可实现恒速度、恒力值控制模式，可满足不同的测试要求。

2、数据归零功能：可单独对实测量进行归零。

3、测试过程中可实时显示粘度-位移曲线，并可根据客户需求定制任意实测量曲线。

4、试品资料编辑器模块化设计一次输入永久调用:提供使用者自由设定所需应用试品数据。

5、测试结果可以存入专有格式的数据文件输出，避免传统存入Excel等格式数据量超出问题

用途

     流变性能的仪器一般称为流变仪，有时又叫粘度计。在测定和研究塑料熔体流变性的各种仪器中，毛细管流变仪是一种常用的较为合适的试验仪器，它具有多种功能和宽广范围的剪切速率容量。毛细管流变仪即可以测定塑料熔体在毛细管中的剪切应力和剪切速率的关系，又可以根据挤出物的直径和外观或在恒定应力下通过改变毛细管的长径比来研究熔体的弹性和不稳定流动（包括熔体破裂）现象。从而测其加工行为，作为选择复合物配方、寻求最佳成型工艺条件和控制产品质量的依据；或者为辅助成型模具和塑料机械设计提供基本数据。

 毛细管流变仪可以测定高聚物的软化点、熔点、流动点、粘度粘流活化能，热固性材料的固化温度等性能指标。这些数据对研究高聚物流变性能有重要的作用。

     如果要寻找一台精密的熔融指数仪，那么可以考虑使用毛细管流变仪。一般的熔融指数仪测量的只是剪切速率/黏度曲线上的一点，只能对材料的流动性或平均分子量进行的评估，而毛细管流变仪可以测定材料黏度随温度及压力的变化。试验时，温度恒定，活塞以几种不同的速率移动，这样就能知道黏度与剪切速率和剪切力之间的关系。

在线流变仪的未来发展趋势
 

　　高精度测试：将不断提高测试精度和灵敏度，能够更准确地评估材料的流变性质和变形行为。
 

　　多参数测试：将发展成为一种能够同时测试多个参数的仪器，可以更全面地了解材料的流变特性。
 

　　数据分析与模型建立：随着人工智能和大数据技术的发展，未来的在线流变仪将具备更强大的数据处理和分析能力，能够构建更精确的流变模型。
 

在线流变仪作为一种能够实时监测材料流变性质的先进设备，在工业生产和科学研究中具有重要的应用价值。未来，随着技术的不断发展，我们期待它能够在材料研究、产品开发和工艺优化等方面发挥更大的作用，为推动工业领域的创新和发展做出贡献。

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