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300KN压力试验任意点伸长率试验机  设置

1、 检查设备上所有连线是否已连接好，连接正确。

2、 打开电源，按“设置”键进入设置页面，选择“系统设置”按下“确认”将“中速”设为试验时使用的速度，按“—”返回。

3、 进入“设置”选择数据，按“确认”用户输入试样的一些基本参数信息（例如：直径、长、宽等）按“—”返回。

300KN压力试验任意点伸长率试验机    控制系统

5.7.1  一般要求

    控制系统应采用闭环控制方式，应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺，无影响试验结果的振动和过冲。

5.7.2  应力（力）控制

    在可控制的应力(力)速率范围内:

——对于0.5级试验机,应力(力)速率相对误差的最大允许值为?1%,应力(力)保持相对误差的最大允许值为?1%；

——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的最大允许值为?2%,应力(力)保持相对误差的最大允许值为?2%。

制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。

5.7.3 应变（变形）控制

     在可控制的应变（变形）速率范围内：

   ——对于0.5级试验机,应变(变形)速率相对误差的最大允许值为?1%,应变(变形)保持相对误差的最大允许值为?1%；

——对于1级试验机,应变(变形)速率相对误差的最大允许值为?2%,应变(变形)保持相对误差的最大允许值为?2%。

制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变（变形)速率范围。

6.1 检验用器具

检验试验机用的标准仪器、量具和检具如下：

a) 符合GB/T 13634—2000第7章规定的标准测力仪或力的测量准确到?0.1％以内的专用检验砝码；

b) 最大允许测量误差为?2%的同轴度自动测试仪(或准确度与其相当的其他测量装置)或重锤；

c) 表面粗糙度测试仪；

d) 洛氏硬度计；

e) 分辨力为1／100s的秒表；

f) （0～30）mm量程的1级百分表、（0～1）mm量程的1级千分表和磁力表座，1 000mm量程最大允许误差为0.2mm的钢直尺；

g) 0.02mm/m的水平仪；

h) 2级声级计；

i) 符合JB 6146-2007中6.2.1规定的引伸计标定器；

j) 绝缘电阻测试仪；

k) 耐电压测试仪；

l) 通用量具；

m) 钢制或铜与铝制的同轴度检验试样（标距不小于100mm，标距部分直径通常为10mm或12mm，标距部分与两头部的同轴度为φ0.02mm）；

n) 各种试样（试样的数量应与拉力钳口的套数相同，试样的截面尺寸应适合各种圆试样和板试样的拉力钳口）。

主机配置

1． 主机一台（单臂式结构 双柱式结构）可选

2． 高精度光电编码器一只

3． 全数字调速系统和全数字调速电机各一套

4． 高精密滚珠丝杠副一套

5． 精密圆弧同步减速系统一套

6． 传感器一支

7． 夹具一套（拉伸辅具）

8． 计算机一台

5.1.1 压缩试验装置

5.1.1.1 上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。

5.1.1.2 压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.80?m。

5.1.1.3 压板的洛氏硬度不应低于55HRC。

5.1.1.4 下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90?角的刻线，刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。

5.1.2 弯曲试验装置

5.1.2.1 弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于50 HRC。

5.1.2.2 两个弯曲支座的高度应一致。

5.1.2.3 弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。

5.1.3 移动横梁

5.1.3.1 移动横梁的水平度应在0.2/1 000以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。

5.1.3.2   移动横梁的移动速度宜在0.005mm/min～1 000mm/min范围以内。在零试验力条件下，横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表5的规定。

表5  横梁移动速度相对误差

主要技术指标

01、醉大试验力：0-300KN

02、准确度等级: 1级

03、试验力示值允许误差极限：示值的?1%以内

04、负荷测量范围：满量程的2%～100%FS

05、试验力示值分辨率：醉大试验力的1/200000

06、变形测量范围：2-100%FS

07、变形示值误差极限：示值的?0.5%以内

08、变形分辨力：醉大变形量的1/200000

09、位移示值极限误差：示值的?0.5%以内

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制调节精度：速率<0.1%FS时，为?2%设定值以内；

速率>0.1%FS时，为?0.5%/?1%设定值以内。

12、位移速度调节范围：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<1mm/min时，设定值的?1%以内,速率≥1mm/min时，设定值的?0.5%以内

14、有效拉伸空间距离：700mm

15、设备主机外形尺寸：长?宽?高=850?650?1900（mm）

16、软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

17、供电电源：220V，50Hz、1000W

18、使用条件：温度:10?C -- 35?C； 湿度:30 % -- 85 %；

仪表保险丝：1A 

仪表功率：15W

5 技术要求

5.1  环境与工作条件

在下列条件下试验机应能正常工作：

a) 室温10℃～35℃范围内；

b) 相对湿度不大于80％；

c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

d) 电源电压的变化在额定电压的?10％以内；

e) 在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2／l 000。

5.2  试验机的分级

    试验机按其测量力的量值和变形量值与其他参数所具有的准确度，以及试验机性能能够达到的多项技术指标划分为0.5级和1级两个级别。各级别的技术指标见表3～表7。

表3试验机级别和测力系统允许误差

5.3  加力系统

5.3.1 一般要求

5.3.1.1 试验机机架应具有足够的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。

试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。

1 范围

本标准规定了以机械加力，采用电子测量技术测量力学性能参数的电子式万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。

本标准适用于金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验用的电子式万能试验机（以下简称试验机）。

本标准也适用于电子式拉力试验机和电子式压力试验机。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2611—2007  试验机 通用技术要求

GB/T 13634—2000/ISO376：2004  单轴试验机检验用标准测力仪的校准（ISO376：2004，Metallic materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT）；

GB/T 16825.1—2002/ISO7500-1：2004   静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准（ISO 7500—1：2004,Metallic materials—Verification of static uniaxial testing machines—Part 1:  Tension/compression testing machines—Verification and calibration of the force—measuring system, IDT)

GB/T 22066—2008  静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定

JB/T 6146—2007  引伸计技术条件

JB/T 6147—2007  试验机包装、包装标志、储运技术要求

3 术语和定义及符号与说明

3.1术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1.1  

分辨力 resolution

指示装置可有意义地辨别被指示量两相邻值的能力。

    [GB/T 13983—1992，定义4.52]

3.1.2

鉴别力阈  discrimination threshold

使试验机的示值产生一个可觉察变化响应的最小输入变化。

3.2  符号与说明

    本标准使用的符号、单位与说明见表1。

                                        表1  符号

4 试验机主参数系列

试验机的主参数为最大试验力并按主参数划分试验机规格，同时也表征试验机力的最大容量。试验机主参数宜从表2中选取，试验机的主参数系列应符合表2的规定。

注意事项1、该仪器初始的包装材料需小心保存，安装需由本公司的专业技术人员进行操作。2、若仪器由于任何原因必须返修，必须将其装入原纸箱中以防运输途中损坏。3、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。