供应

划线平板(划线平台)的使用是根据产品图样的尺寸要求，用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线或作为基准的点、线。在单件或小批量生产中，用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加工工时的浪费。

划线平板(又称划线平台)的技术参数主要包括：产品的承载、产品的长宽高、产品的表面度、产品的重量、以及划线平台的材质要求等等。划线平板(划线平台)主要用于机械机床制造、电子、电力等20多种行业以，其中重工业使用较为普遍，占总产量的95。

划线平板(划线平台)规格主要有：200mm?300mm、300mm?400mm、400mm?500mm?500mm?500mm、500mm?600mm、500mm?800mm、600mm?900mm、1000mm?750mm、1000mm?1200mm、1000mm?1500mm、1500mm?2000mm、1500mm?3000mm、1000mm?2000mm、2000mm?3000mm、2000mm?4000mm、2000mm?6000mm、2500mm?6000mm、3000mm?6000mm、3000mm?8000mm

划线平板(划线平台)材质：度铸铁HT200——300，经过两次人工处理(人工退火600度——700度和自然时效2——3年)使划线平板的度稳定，性能好。

划线平板(划线平台)按我国GB7947-19标准制造。划线平板(划线平台)度等级有0、1、2、3级及刨。

一般划线平板(划线平台)的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，划线平板工作面的度可以保持使用2年以上，度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，产品本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用划线平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高。

铸铁焊接平台浇注时候应该注意几点：

一、对于一些需要补缩的划线铸铁平台，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。

二、对于带有泥芯的划线铸铁平台，应使泥芯能放置并在合箱时便于检验。

三、对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。

四、应将划线铸铁平台上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到，可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。

铸铁焊接平台表面的加工精度是靠刮研技术来完成的，刮研对振动实验平台使用寿命的影响是不可忽略的。有了焊接平台的刮研技术后，能很好的对焊接平台表面的精度进行进一步的控制，为了提升焊接平台的使用寿命，确定其工作精度，建议对刮研或控制在0.02mm以上，这样可确定振动实验平台有较长的使用寿命和检定周期。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。振动实验平台表面应型砂、且表面平整，涂漆，各棱边应修钝。刮研技术是用人工的方式修正焊接平台表面的形状、粗糙度等，在机床的导轨、拖板等相关部位都是用刮研技术来完成精度加工而成的。焊接平台的使用寿命相对来说是比较长的，只要采取正确的保护和防护措施，划线平台工作面的精度可以保持在两年以上。只要在焊接平台的使用过程中注意不要在潮湿或者有腐蚀性物质、过高或者过低的温度中进行加工操作，这样才能的保护焊接平台，提升使用寿命，确定工作质量。