供应

一、耐电压击穿强度50KV试验机  液体电介质击穿

纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论,对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质,而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层,开裂现象,放电有可能在固体介质内发展,绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时,常出现强力气体冲击波（即电水锤）,可用于水下探矿,桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎.

二、耐电压击穿强度50KV试验机  试验软件：

1、试验软件是我公司最新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统；

2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验；

3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性；

4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数；

5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果；

6、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果；

7、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作；

8、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；

9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；

10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；

11、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；

12、仪器运行的持久性:仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机；

三、常规型号：

BDJC-10KV（1万伏）主要用于薄膜材料，丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜，流延聚丙烯薄膜

BDJC-30KV（3万伏）主要适用于橡胶，绝缘漆漆膜，聚氨酯，硫化橡胶等

BDJC-50KV（5万伏）主要用于电缆纸，电容器纸，云母，陶瓷

BDJC-100KV（10万伏）适用于玻璃，层压材料，橡胶，树脂

BDJC-150KV（15万伏） 适用于塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料

四、技术要求：

01、输入电压： 交流220 V

02、输出电压： 交流0--50 KV

                   直流0—50 KV   

03、电器容量：3KVA

04、击穿最大输出电流：100mA  30mA（可调换）

05、高压分级：0--5KV；0-10KV；0-30KV; 0-40KV; 0-50KV,0-50KV;

06、升压速率：10V/S 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S   

07、试验方式：

           直流试验：1、击穿试验2、梯度升压  3、耐压试验

           交流试验：1、击穿试验  2、梯度升压  3、耐压试验

08、击穿判停方式：1、电压判停2、电流判停

09、电压试验精度： ≤1％

10、试验方式：1、绝缘试样空气中试验2、绝缘试样浸油中试验

11、黄铜电极规格： ￠25mm两个   ￠75mm一个

12、主机尺寸：长宽高约700*800*1500（MM）

14、防护罩材质：有机玻璃

15、设备重量：约120KG

五、九级安全防护措施：

(1)超压保护

(2)试验过流保护

(3)试验短路保护

(4)安全门开启保护

(5)软件误操作保护

(6)零电压复位保护

(7)试验结束放电保护

(8)独立保护接地

(9)试验完成后电磁放电

六、绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试

绝缘介电强度试验是在相互绝缘的部件之间或绝缘的部件与地之间,在规定时间内施加规定的电压,以此来确定电机在额定电压下能否安全工作,能否耐受由于开关、浪涌及其它类似现象所导致的过电压的能力,从而评定电机绝缘材料或绝缘间隙是否合适。如果电机有缺陷,则在施加试验电压后,会产生击穿放电或损坏。击穿放电表现为飞弧(表面放电)、火花放电(空气放电)或击穿(击穿放电)现象。过大的漏电流可能引起电参数或物理性能的改变 。

绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试是不能等同的。清洁、干燥的绝缘体尽管具有高的绝缘电阻,但却可能发生不能经受绝缘介电强度试验的故障;反之,一个脏的、损伤的绝缘体,其绝缘电阻虽然低,但在高电压下也可能不会被击穿。由于绝缘部件是由不同材料制成或是由不同材料合成的,它们的绝缘电阻各不相同。因此,绝缘电阻的测试不能完全代表对清洁度或无损伤程度的直接量度。但是,这种测试对确定高温、潮湿、污物、氧化或挥发性材料等对绝缘特性影响程度是极为有益的 。

事实上,一台由于过热而使绝缘材料已经老化变脆的电机,其绝缘电阻仍可高达100MΩ,但却无法通过绝缘介电强度试验。绝缘电阻测试对绝缘材料受潮特别敏感,对绝缘材料老化则显得力不从心。

绝缘介电强度试验一般采用50Hz正弦波交流电,而绝缘电阻测试均采用直流电。

七、击穿场强

在发生击穿时的电场强度依赖于电介质（绝缘体）的各自的几何形状和与该电场被施加在电极上，以及在其中所述增加速率电场被施加。由于电介质材料通常含有微小的缺陷，实际的电介质强度将是理想的无缺陷材料的固有电介质强度的一部分。与相同材料的较厚的样品相比，介电膜倾向于表现出更高的介电强度。例如，几百纳米至几微米厚的二氧化硅膜的介电强度大约为0.5GV / m。然而非常薄的层（下面，比方说，100纳米）成为由于部分导电电子隧穿。在需要最大的实际介电强度的地方，例如高压电容器和脉冲变压器，使用多层薄介电膜。由于气体的绝缘强度取决于电极的形状和结构而变化，通常以氮气的介电强度的一部分来测量。

八、整机组成：

1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。

2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm?25mm两个；Ф75mm?25mm一个。（订做除外）

九、试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23?2℃，相对湿度（50?5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

十、电极和试样

金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。

注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要。为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极。

接到电极上的导线即不应使得电极倾斜或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响。

注2：试验非常薄的薄膜（例如：<μm厚)时,这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。

十一、使用及存储环境：

使用环境：温度-20℃到40℃，湿度≤95%。

存储环境：温度-20℃到70℃，湿度≤95%。

十二、仪器优势:

　　● TVS瞬间抑制防护技术：

　　目前国内材料电压击穿试验仪采用的光耦隔离方式，但光耦与隔离无非是提高仪器的采集的抗干扰处理。对于电弧放电过程中的浪涌对控制系统的防护起不到任何作用。这也就是国产仪器维护率过高的主要原因。而我公司独立开发的TVS瞬间抑制防护技术，将起到对控制系统的绝对防护。

　　●多级循环电压采集技术：

　　材料击穿后，瞬间放电速度约为光速的1/5～1/3,国际通用的方法为压降法进行采集击穿电压。即变压器的初级电压瞬间下降一定比率来判别材料是否击穿。显然记录击穿电压值产生偏差。而采用多级循环采集技术对击穿后的电压采集将解决此难题。

　　●低通滤波电流监测技术:

　　高压压放电过程中将产生高频信号。而无论是国产与进口电流采集传感器，大都为工频电流传感器。而采集过程中无法将高频信号处理。从而造成检测不准确。同时无论是采用磁通门或霍尔原理都存在击穿后瞬间输出电压或电流信号过大，从而烧坏控制系统的采集部分(隔离只起到屏蔽)。开发的低滤波电流采集传感器将 高频夹波信号处

　　理后，传入PLC同时采用稳压技术而保证电流采集精度与保护采集元件。

　　●双系统互锁技术及隔离屏蔽技术：

　　采用双系统互锁技术应用于电击穿仪器，目前电压击穿仪器大都具备过压、过流保护系统，假如，过压或过流元失效，何来防护试验仪器及操作人员安全。而我公司独有的双系统相互制约，当任何元器件出现问题或单系统出现故障时，将瞬间切断高压。

十三、气体电介质击穿

在电场作用下气体分子发生碰撞电离而导致电极间的贯穿性放电.其影响因素很多,主要有作用电压,电板形状,气体的性质及状态等.气体介质击穿常见的有直流电压击穿,工频电压击穿,高气压电击穿,冲击电压击穿,高真空电击穿,负电性气体击穿等.空气是很好的气体绝缘材料,电离场强和击穿场强高,击穿后能迅速恢复绝缘性能,且不燃,不爆,不老化,无腐蚀性,因而得到广泛应用.为提供高电压输电线或变电所的空气间隙距离的设计依据（高压输电线应离地面多高等）,需进行长空气间隙的工频击穿试验.

十四、介电强度

是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度. 它定义为试样被击穿时, 单位厚度承受的最大电压, 表示为伏特每单位厚度. 物质的介电强度越大, 它作为绝缘体的质量越好.

介电强度，是材料抗高电压而不产生介电击穿能力的量度，将试样放置在电极之间，并通过一系列的步骤升高所施加的电压直到发生介电击穿，以次测量介电强度。尽管所得的结果是以kv/mm为单位的，但并不表明与试样的厚度无关。因此，只有在试样厚度相同的条件下得到各种材料的数据才有可比性。

十五、介电系数，是一个在电的位移和电场强度之间存在的比例常量。这一个常量在自由的空间（一个真空）中是8.85?10的-12次方法拉第/米（F/m）。在其它的材料中，介电系数可能差别很大，经常远大于真空中的数值，其符号是eo。 在工程应用中，介电系数时常在以相对介电系数的形式被表达，而不是绝对值。如果eo表现自由空间（是，8.85?10的-12次方F/m）的介电系数，而且e是在材料中的介电系数，则这个材料的相对介电系数（也叫介电常数）由下式给出： ε1=ε / εo=ε?1.13?10的11次方 很多不同的物质的介电常数超过1。这些物质通常被称为绝缘体材料，或是绝缘体。普遍使用的绝缘体包括玻璃，纸，云母，各种不同的陶瓷，聚乙烯和特定的金属氧化物。绝缘体被用于交流电（AC），声音电波（AF）和无线电电波（射频）的电容器和输电线路。

十六、试验方式：

1、绝缘试样空气中击穿、耐压试验或阶梯试验；

2、绝缘试样浸油中击穿、耐压试验或阶梯试验；

注：根据用户要求，可定制其他试验方式。

十七、测试介电强度的仪器信息

介电击穿强度试验仪满足GB1408.1-2006 要求，主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用单片机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印 的一种测试仪器。

十八、媒质：

⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。

⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

十九、击穿场强：

使电介质击穿的电压。电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体,称为电介质击穿,所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。

击穿场强通常又称为电介质的介电强度。

二十、电气强度electric strength

在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。

注：除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。

二十一、主要产品有：

拉力试验机，                     塑料球压痕硬度计

维卡热变形试验仪，               体积表面电阻率测试仪

海绵泡沫落球回弹试验机，         海绵泡沫拉伸强度试验机

耐压试验机，                  介电常数测试仪

海绵泡沫压陷硬度测验仪，         介质损耗测试仪

海绵泡沫疲劳压陷试验机，         薄膜冲击试验机

熔融指数仪，                     无转子硫化仪

电压击穿试验仪，                 摩擦系数仪

低温脆性冲击试验仪               阿克隆磨耗试验机等。