供应

称重式液体定量灌装机采用高精度电子称量技术，结合自动灌装技术，从而实现对液体介质的高精度动态计量灌装，计量数据直观，其计量准确度不受压力、温度、气泡、杂质等因素影响，安装、调试简单，使用、维护方便，可广泛应用于食用油、润滑油、酒类、饮料、涂料、油漆、化工等行业的液体定量灌装。

按称重范围可分为称重小包装灌装机（5Kg以下）、称重中包装灌装机（10-50Kg）、称重大包装灌装机（100Kg以上）。

按灌装嘴数可分为单头、双头、多头。

如果应用于易燃、易爆场合，应采取防爆措施。

称重式定量灌装机由称重传感器、秤体、滚筒、称重控制仪、电控部分、气控部分、灌装嘴及相关管路构成。较流量计式灌装机管路简单。为保证系统稳定性，称重数据准确，电机泵一般外置，根据情况也可内置。

【技术指标】

1、计量精度高,误差0.2%以内。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响,精度稳定,液体夹杂半固体也可计量。具有自动除皮功能。

2、称重误差: ?0.1-0.2kg。

3、生产效率:40—50桶/小时(以200公斤计)，IBC约8-12桶(视进料流速)灌装速度主要由泵的流量来决定的,粘度越大的液体灌装速度越慢

4、设备采用SUS304不锈钢及特氟龙(可选SUS316L)，并采用气动控制,确保管路关闭严密。

5、灌装过程末端减速系统,接近定量值时自动减速,防止溢出,保证精度。

 操作步骤:

1、空桶到灌装机秤台上,桶口对准灌装口。

2、定好需要灌装的公斤数,按启动按钮。

3、自动去皮。升降头落下,出料口进入容器后打开,快速灌装。

4、达到减速值时,回流气动阀自动打开,慢速灌装。

5、达到定量值时,出料口关闭。

6、升降头抬起。！

主要功能 

1、 采用美国梅特勒-托利多称重传感器，计量精度高，工作稳定可靠； 

2、 具有自动除皮功能； 

3、 在设计范围任意设定所需灌装重量； 

4、 快、慢速灌装自动控制，以防冲溢； 

5、 采用真空回吸，确保灌装残液不会污染包装容器； 

6、 采用清晰、稳定的13mm  6位高亮LED显示； 

7、 采用轻触式按键，仪表自动清零； 

8、 具有自我诊断功能； 

9、 采用开关电源，仪表可宽电压范围工作（AC85V—265V）； 

10、 具有落差自动修正功能。