层压材料直流电压击穿强度试验仪 试验方式:
直流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
交流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
注:根据不同行业的标准,我们可以根据用户的要求,依据贵行业标准,为您定制行业标准所需的特殊测试功能。
层压材料直流电压击穿强度试验仪 适用范围:
主要适用于固体绝缘材料(如:塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件)在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。
由电脑控制,是我公司自主研发的全新第三代介电击穿检测仪器,电子控制系统是通过西门子PLC控制,数据采集方式通过光电隔离,有效解决试验过程中的抗干扰问题,软件操作使用方便,能够实时显示动态曲线,同时升压速率无级可调,可以根据自己的需要进行升压速率调节,调节范围在10V-5000V/S,处于国内领先地位(国内唯一能达到此功能的厂家),使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,打印试验数据。
介电强度是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度.它定义为试样被击穿时,单位厚度承受的最大电压,表示为伏特每单位厚度.物质的介电强度越大,它作为绝缘体的质量越好.
介电强度,是材料抗高电压而不产生介电击穿能力的量度,将试样放置在电极之间,并通过一系列的步骤升高所施加的电压直到发生介电击穿,以次测量介电强度。尽管所得的结果是以kv/mm为单位的,但并不表明与试样的厚度无关。因此,只有在试样厚度相同的条件下得到各种材料的数据才有可比性。
技术要求:
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 设备输入电压 | 交流 50KV |
2 | 试验电压方式 | 交流 0--50 KV ;直流 0--20 KV |
3 | 电器容量 | 3KVA |
4 | 试验方法 | 0-50KV全量程可调 |
5 | 击穿及耐压试验升压速率 | 0.1 KV/S-3.0 KV/S可调 |
6 | 试验方式 | 直流试验 交流试验 |
7 | 漏电电流选择 | 1—100 mA |
8 | 电压测量误差 | ≤ 1% |
9 | 试验电压连续可调 | 0-50 KV |
10 | 耐压时间设定 | 0-6小时 |
主要配置:
1、试验主机一台 2、5万伏高压发生器一台 3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式) 4、试验电极规格(紫铜) 5、试验用油盒一只:材质为有机玻璃
6、电磁自动放电装置一套。7、电压击穿计算机测控软件一套
8、计算机一套(专用抗强干扰计算机) 9、彩色喷墨打印机一台(惠普品牌)
10、国家一级计量鉴定质检份 11、产品使用说明书一份 12、合格证一份
设备主要配置
序号 | 名称 | 型号 | 数量(台) |
01 | 试验主机 | 一台 |
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02 | 高压发生器50kv | 一套 |
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03 | 试验电极 | 二套 | (国标1408.1) |
04 | 试验油箱 | 一只 |
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05 | 放电系统 | 一套 |
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06 | 控制系统 | 一套 |
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07 | 数据采集系统 | 一套 |
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08 | 试验软件 | 一套 |
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09 | 计算机 | 一套 | 抗干扰专用电脑 |
10 | 产品使用说明书 | 一份 |
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11 | 产品合格证 | 一份 |
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12 | 电子稳压器 | 一台 |
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13 | 绝缘手套 | 一双 |
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14 | 数据连接线 | 一套 |
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15 | 产品合格证 | 一份 |
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固体电介质击穿
导致击穿的最低临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度(简称击穿场强,又称介电强度).它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道,或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石.
固体电介质击穿有3种形式:电击穿,热击穿和电化学击穿.
电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下,电介质内部热量积累,温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场,温度等因素作用下,电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加,这会使介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小,对热击穿和电化学击穿的影响大;电场局部不均匀性对热击穿的影响小,对其他两种影响大.
试验软件:
1、试验软件是我公司最新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统;
2、采用计算机控制通过人机对话方式,完成对绝缘介质工频电压击穿,工频耐压试验;
3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线,每次试验的升压曲线都由不同颜色构成,试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性;
4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看,编辑及修改参数;
5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果;
6、试验过程中,可随时通过软件决定本次试验是否有效,方便筛选试验结果;
7、可设置操作口令,做到专机专人操作,避免无关人员误操作;
8、试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;
9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定;
10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑;
11、过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源;
12、仪器运行的持久性:仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机;
软件使用说明:
1、试验单位:对材料进行试验检测的单位名称;
2、送试单位:送材料检测的单位名称;
3、试验方式:选择进行“交流试验”或“直流试验”;
4、试验方法:可进行“击穿”,“耐压”,“梯度耐压”试验;
5、试验人员:输入检测人员姓名;
6、试验温度:输入试验温度;
7、试验湿度:输入试验湿度;
8、设备型号:显示机器型号,此处不可变;
9、执行标准:选择所使用的标准;
10、试验介质:选择试验介质,或可以自己编辑写入;
11、电极形状:输入电极形状;
12、电极尺寸:输入电极尺寸;
13、使用量程:选择使用量程,分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv;
14、峰降电压:用于判断材料是否击穿,必须输入项;
15、初始电压:用于耐压和梯度耐压试验,在试验开始时将电压升到的位置;
16、升压速度:选择升压的速度,控制在试验过程中升压的快慢;
17、梯度电压:用于梯度耐压试验,设置每次升压的梯度值;
18、梯度时间:用于梯度耐压试验,设置在相应梯度的耐压时间;
19、终止电压:设置在试验过程中电压的上限值;
20、试样制备:设置试样的制备信息;
21、材料名称:设置试验材料的名称;
22、试验时间:选择试验时期,或写入试验日期和时间;
23、报告编号:设置报告编号信息;
24、试样编号:设置试样编号信息,试验样品的规格编码及编号;
25、试样形状:设置试样形状;
26、试样尺寸:输入试样的尺寸;
27、试样厚度:输入试样厚度,用于计算试验强度,必须输入;
28、应 用:确认此界面所做设置;
29、退 出:返回主界面,设置无效;
安全保护功能:
1、试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm,50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
3、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警,电磁放电等。
4、试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离时安全距离,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
5、本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%,两电极间空气放电的距离会增加很多,所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。
6、本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计,请勿随意添加和删除程序或移作它用。
7、本公司保留对设备改进的权利,并不另行通知用户。
试验方式:
1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验
2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验
3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验
4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验
制造和检验标准
1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》
2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法
第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》
3、JJG 795-2004《耐电压测试仪检定规程》
适用的试验方法标准
1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》
3、GB12913-2008《电容器纸》
4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》
击穿场强
在发生击穿时的电场强度依赖于电介质(绝缘体)的各自的几何形状和与该电场被施加在电极上,以及在其中所述增加速率电场被施加。由于电介质材料通常含有微小的缺陷,实际的电介质强度将是理想的无缺陷材料的固有电介质强度的一部分。与相同材料的较厚的样品相比,介电膜倾向于表现出更高的介电强度。例如,几百纳米至几微米厚的二氧化硅膜的介电强度大约为0.5GV / m。然而非常薄的层(下面,比方说,100纳米)成为由于部分导电电子隧穿。在需要最大的实际介电强度的地方,例如高压电容器和脉冲变压器,使用多层薄介电膜。由于气体的绝缘强度取决于电极的形状和结构而变化,通常以氮气的介电强度的一部分来测量
关于击穿电压测试术语、定义及类型:
1、耐电压值: 将电压升高到规定值,保持一定时间试样未被击穿,称此电压值为试样的耐电压值;
2、击穿电压: 试样在某一电压作用下被击穿,此时的电压值称击穿电压;
3、击穿电压强度: 试样的击穿电压与其厚度之比,称电压强度,以KV/mm表示。
电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。简单点说,任何电气设备都有一个绝缘强度,不同额定电压的绝缘强度不一样。当超过一定电压等级后,设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压(可以参考IEC标准或者国标),看是否会导致击穿。如果不击穿,则通过,击穿则说明不合格。
一般在设备出厂前做这个试验,在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外,该试验是破坏性试验,一旦击穿,不可修复。
电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试,是围绕绝缘材料被击穿后呈现出导体特性的特点,考察相关电参数的变化特征,以此判定绝缘材料是否被击穿。
适用材料:
主要适用于固体绝缘材料如:电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中,测量工频(48~62Hz)或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流/或直流,电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度;用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定的时间试样不击穿,定此时规定值为试样的耐电压值。软件系统操作方便,性能稳定,安全可靠。
电极和试样
金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。
注1:当对薄试样进行试验时,电极的维护格外重要。为了在击穿时尽量减小电极损伤,优先采用不锈钢电极。
接到电极上的导线即不应使得电极倾斜或其他移动或使得试样上压力变化,也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响。
注2:试验非常薄的薄膜(例如:<μm厚)时,这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。
交直流实验的切换
1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为:硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。
2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。
3)试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。
产品特点:
1、采用智能集成电路进行匀速升压。
2、支持短时间内短路试验要求。
3、电压试验精度: ≤1%。
4、试验电压连续可调:0--50KV。
5、电流可采集到mA级。
6、出具国家一级计量单位校准检定证书或出具客户指定计量单位的证书。
7、电源:220V?10%的单相交流电压和50Hz?1%的频率。
8、电流电压稳定度:外界电源电压波动10%时
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