橡胶制品滑动摩擦磨损试验机 适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。
橡胶制品滑动摩擦磨损试验机 结果计算
1、单个试样的结果计算
1.1本标准以磨痕度来表征磨损量。测量三点,取平均值,各点之差不得大于1毫米。在需要时,也可用体积磨损表示磨损量。
体积磨损V(厘米的3次方)可用式(1)计量:
试验设备
1、传动系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,精确到5%以内,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。
2、加载系统,对试样和圆环,可施加法向力,精确到5%以内。
3、测定和记录摩擦力矩系统,精确到5%以内。
4、记录圆环转数的计数器或记时器,精确到1%以内。
5、试样夹具结构和尺寸见图2,并附配垫圈4 GB 848-76,沉头螺钉M3?0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。
注:试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。
6、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大,因此本标准采用的圆环,其外形尺寸见图3。
材料为45号钢,圆环要求整体淬火,热处理HRC 40~45,外圆表面光洁度▽8,倒角处均为0.5?45度,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01.
圆环可以反复使用,每次试验后,需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。
注:圆环材质也可按产品标准另定。
主要配置及附件:(计算机控制)
1、试验主机一台
2、高精度扭矩传感器一只
3、计算机数据采集卡一块
4、计算机一台(品牌)
5、产品装箱单一份
6、计算机控制软件一套
7、4Kg砝码两件(备用一套)
8、标准磨擦环四件(备用两件)
9、产品使用说明书一份
10、产品合格证
11、整机重量:约87公斤
摩擦磨损定义
1、摩擦:两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。
2、滑动摩擦:两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。
3、摩擦力:两物体摩擦时相对移动的阻力。
4、摩擦系数:阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。
5、磨损:物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。
精度Precision:
1、速度精度:1%
2、负荷精度:0.5%
3、摩擦力矩精度:1%
4、计数器精度:1S
5、传感器测量精度:1% FS
橡胶的磨耗主要有三种形式:
1.磨损磨耗:粗糙表面上凸出的尖锐粗糙物不断切割,刮擦
2.疲劳磨耗:硫化胶表面受周期性压缩,剪切,拉伸等形变作用
3.卷曲磨耗:光滑表面接触时硫化胶表面的微凹凸不平的地方发生变形。
功能特点:
1、试样尺寸:30mm?7mm?6mm
2、转动速度:0-500转/分 (可调)
3、负 荷:196N?0.1%(可增至392N)
4、摩擦环尺寸:¢40?10mm,倒角0.5?45?,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8
6、摩擦力矩:0--4N?m
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。
表面状态的影响
摩擦表面粗糙程度。润滑剂的存在,磨损碎片,橡胶表面老化和环境湿度都会大大改变橡胶的摩擦性能
1.表面状态不同时,摩擦的粘附成分变化明显,特别是有润滑剂时,粘附摩擦成分显著减少。
2.润滑和在橡胶制品表面涂有低摩擦系数的塑料,可以使摩擦系数减小,增大疲劳磨耗的成分,从而使磨耗减少。
环境的影响
周围的气体,液体,湿度对磨耗性能的影响是很大的
1.氧气的存在对疲劳磨耗影响最大,但对粗糙表面上的磨耗影响不大
2.液体介质使橡胶溶胀,从而降低耐磨性
试验条件
试验中上转轴保持静止,下转轴以200转/分转动,摩擦副做滑动摩擦,对磨2小时,负荷20公斤,根据材料,允许选择其它负荷.试验环境温度为23?5摄氏度.
试验报告
试验报告应包括下列内容:
A.塑料名称、规格、牌号、生产厂;
B.试样的制备方法,摩擦表面状况,测定的试样个数;
C.环境温度、温度及状态调节条件;
D.圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸;
E.试验负荷;
F.试验结果:磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果;
G.试验日期、人员。
本机采用高精度扭矩传感器,16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,
并检测磨损程度,同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位,大学,企业实验室的必备检测设备。
适用范围:
适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。
滑动摩擦磨损试验仪的维修及保养:
首先试验机各部应经常擦拭干净,以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入,注意防晒。主要注意以下几点:
● 附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。仪器不使用时,砝码取下勿压着传感器。
●安装控制软件用计算机勿随意安装下载软件,以防系统中毒,影响控制软件。
● 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源是否已接通。
● 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。
● 安装试样,具体安装方式可参照说明书。
● 试样安装完毕,将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内,旋紧拉杆,下试样放入试样座相应位置,手动旋转滚花螺钉,让下导向主轴上升,使上下摩擦副相互接近。
● 选择试试验验方法,进行参数设定,调整加载速度,按下自动加载按扭,试验力值稳定后,按下开始按扭试验开始。
● 对于不明确的故障发生时,用户应及时向制造厂家联系,以便妥善解决。
●预置的数时停止。在加荷过程中,如果按下暂停键,则停止施加试验力。
● 摩擦力单元的操作 摩擦力工作范围是0-196N。试验前,首先要调节调零按钮,使摩擦力显示装置交替显示(?0)。摩擦力预置拨盘起初可设置较大的值,当试验进入正常后,再根据实际摩擦力值设置一个较接近的值。当出现擦伤时,会因摩擦力增大而报警停机。按下摩擦力复位按键,报警解除,可继续做试验。
●摩擦磨损试验机的维护和保养试验机各部应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防生锈。雨季期间更应注意擦拭,不用时用机衣罩起以防尘土侵入。注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。试验机应每隔1-2年检验一次,以保证各项指标的正确性。对于不明确的故障发生时,用户应及时向我厂联系,以便妥善解决。
公司承诺:
1.购机前,我们专门派技术人员为您设计的流程和方案
2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装
3.整机保修一年,产品终身维护
4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
5、售后管理:我公司实现计算机化管理,实行客户定期电话回访制度,定期复查设备的工作情况,定期电话指导用户对设备进行保养和检测,以便设备正常运转,跟踪客户的设备使用情况,以便及时对设备进行维护
6、物流情况:及时提供货源,确保全国范围内2-10内到货,持续稳定地为代理商做全面服务工作,提供合理的运作空间。公司有专业的技术人员为您安装指导。
7、售后响应:在接到用户维修邀请后,2小时内做出反应,并给予解决。如未解决,我公司指派工程师及时到达用户现场,解决问题至设备正常使用为止。
8、安装培训:仪器包装内附有说明书,专业培训人员为客户指定操作者讲解仪器正常操作流程、操作注意事项及仪器的日常维护要求;也可以根据客户要求提供上门培训服务。
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