绝缘材料交流击穿电压试验机 满足GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第1部分;工频下试验》、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》、GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》、GB/T 12656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》、GB/T1981及ASTM D149标准要求设计制造。
绝缘材料交流击穿电压试验机 配置:
试验主机 一台
高压发生器对应型号最好电压 一套
试验电极 二套(国标1408.1 25mm 2只 75mm 1只 或 液体 电极)
试验油箱 一只
放电系统 一套
控制系统 一套
数据采集系统 一套
试验软件 一套
计算机 一套联想 可选 PC/EPC
喷墨打印机 一台惠普
产品使用说明书 一份
计量证书(航天院) 一份 选购
产品合格证 一份
电子稳压器 一台
出厂校准单 一份
电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。简单点说,任何电气设备都有一个绝缘强度,不同额定电压的绝缘强度不一样。当超过一定电压等级后,设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压(可以参考IEC标准或者国标),看是否会导致击穿。如果不击穿,则通过,击穿则说明不合格。
一般在设备出厂前做这个试验,在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外,该试验是破坏性试验,一旦击穿,不可修复。
电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试,是围绕绝缘材料被击穿后呈现出导体特性的特点,考察相关电参数的变化特征,以此判定绝缘材料是否被击穿
基本功能:
电压击穿试验仪由电脑控制,数据采集方式通过光电隔离,有效解决试验过程中的抗干扰问题,软件操作使用方便,能够实时显示动态曲线,同时升压速率无级可调,可以根据自己的需要进行升压速率调节,调节范围在0.1KV-3KV/S,使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流,同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便,性能稳定,安全可靠。
技术要求:
01、输入电压: 交流220 V
02、电极规格:1、片材电极 ¢25mm 两个 片材电极 ¢75mm一只
2、管用电极 两个 、一套。
03、电器容量:10KVA
04、电压试验精度: ≤1%
05、升压速率:
100 V/S 200 V/S 500 V/S 1000 V/S 2500 V/S 3000 V/S (此项满足标准里面极快速升压试验要求)
备注:本产品采用最先进的直流伺服电机加载减速机构,保证了标准里面关于极慢速试验和极快速试验的最新要求,(一般厂家为皮带轮机构,误差较大)保证用户可以自由选择升压速率,是目前同类产品中唯一满足国标对于升压速率要求的测试设备。可以根据用户需求设定不同的升压速率
06、试验方式:
直流试验:1、匀速升压2、阶梯升压3、耐压试验
交流试验:1、匀速升压2、阶梯升压3、耐压试验
注:根据不同行业的标准,我们可以根据用户的要求,依据贵行业标准,为您定制行业标准所需的特殊测试功能。
07、高压分级:0--50KV全程可调(采用高精度电压采样器件,取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)
08、输出电压: 交流0--50 KV ;
直流0--70 KV ;(同类产品做到50kv)
09、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
10、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式,淘汰同类产品中机械传动升压方式。
11、耐压时间设定:0-6小时(可通过软件连续设定)
12、一次试验可以做5个试样。备注:(同类产品一次试验只能做一个试样)
结构特点:
电压击穿试验仪采用立式箱体结构,极大的节省试验室内占地空间,地脚采用滑轮结构,方便移动和摆放,避免同类厂家生产的卧式设备,安放时需要另配安装台的情况,占地空间大,移动不方便等缺点。本产品采用直流伺服电机加载减速机构,保证了最新标准里面关于极慢速试验和极快速试验的最新要求,保证用户可以自由选择升压速率。
九级安全防护措施:
(1)超压保护
(2)试验过流保护
(3)试验短路保护
(4)安全门开启保护
(5)软件误操作保护
(6)零电压复位保护
(7)试验结束放电保护
(8)独立保护接地
(9)试验完成后电磁放电
软件使用说明:
1、试验单位:对材料进行试验检测的单位名称;
2、送试单位:送材料检测的单位名称;
3、试验方式:选择进行“交流试验”或“直流试验”;
4、试验方法:可进行“击穿”,“耐压”,“梯度耐压”试验;
5、试验人员:输入检测人员姓名;
6、试验温度:输入试验温度;
7、试验湿度:输入试验湿度;
8、设备型号:显示机器型号,此处不可变;
9、执行标准:选择所使用的标准;
10、试验介质:选择试验介质,或可以自己编辑写入;
11、电极形状:输入电极形状;
12、电极尺寸:输入电极尺寸;
13、使用量程:选择使用量程,分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv;
14、峰降电压:用于判断材料是否击穿,必须输入项;
15、初始电压:用于耐压和梯度耐压试验,在试验开始时将电压升到的位置;
16、升压速度:选择升压的速度,控制在试验过程中升压的快慢;
17、梯度电压:用于梯度耐压试验,设置每次升压的梯度值;
18、梯度时间:用于梯度耐压试验,设置在相应梯度的耐压时间;
19、终止电压:设置在试验过程中电压的上限值;
20、试样制备:设置试样的制备信息;
21、材料名称:设置试验材料的名称;
22、试验时间:选择试验时期,或写入试验日期和时间;
23、报告编号:设置报告编号信息;
24、试样编号:设置试样编号信息,试验样品的规格编码及编号;
25、试样形状:设置试样形状;
26、试样尺寸:输入试样的尺寸;
27、试样厚度:输入试样厚度,用于计算试验强度,必须输入;
28、应 用:确认此界面所做设置;
29、退 出:返回主界面,设置无效;
塑料的电击穿机理:介电击穿机理可分为电击穿、热击穿、化学击穿、放电击穿等,往往是多种机理综合发生。通常把不随温度变化的击穿称为电击穿,把随温度变化的击穿称为热击穿。热击穿的外部表现是介电强度随温度升高而迅速下降,与施加电压作用的长短有关;与电场中产生的热量大于它能散热的热量,使其内部温度不断升高。温度升高导致其电阻下降,流经试样电流增大,产生的热量更多,如此循环不已,致使介质转变为另一种聚焦态,失去耐电压能力,材料被破坏。电击穿的特点是介电强度与周围介质的电性能有关;击穿点常常出现在电极边缘其至电极以外。
注意事项:
本仪器为高压试验设备,使用时必须注意以下几点
a. 仪器安装时应具有独立的接地线。
b. 在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
c. 仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
d. 试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间
e. 试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。
f. 每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。
g. 每次进行试验前,必须检查仪器接地。
软件程序控制功能:
1.该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析。
2.可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;
3.试验条件及测试结果等数据可自动存储;
4.试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同要求。
5.可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
6.试验结果数据可导入EXECL。
7. 软件设备人员管理功能,在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。
操作步骤:
1、试验前的准备:
1)打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。
2)打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。
2、交直流试验的切换
1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为,硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。
2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。
3)试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。
4)在直流试验时,计算机也要选择直流状态,否则测的结果是不正确的。简单的说,交流电压与直流电压有倍的关系。
电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。简单点说,任何电气设备都有一个绝缘强度,不同额定电压的绝缘强度不一样。当超过一定电压等级后,设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压(可以参考IEC标准或者国标),看是否会导致击穿。如果不击穿,则通过,击穿则说明不合格。
一般在设备出厂前做这个试验,在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外,该试验是破坏性试验,一旦击穿,不可修复。
电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试,是围绕绝缘材料被击穿后呈现出导体特性的特点,考察相关电参数的变化特征,以此判定绝缘材料是否被击穿。
保修承诺:我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期,有效期内所提供的产品,提供正常工作日全天侯服务,终身技术服务支持。
设备维修服务:
我公司产品自用户现场调试验收合格后1年内免费保修,终身维护。在1年免费保修期内产品发生非人为质量问题,我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障,维修服务只适当收取材料成本费。
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