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5000N双柱拉伸剥离试验机　　主要规格及技术参数

序号检 验 项 目技 术 要 求

1最大试验力5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2试验力测量范围最大负荷的2%~100%

3位移测量分辨率0.01mm

4试验力示值相对误差优于?1%

5试验力示值重复性相对误差≤1%

6试验力零点相对误差?0.1%

7速度范围0.05-500mm/min

8速度精度优于?1%

9有效拉伸空间600mm

10电源～220V?10%   50Hz 0.5kW

11外形尺寸（mm）400*400*1300

5000N双柱拉伸剥离试验机　　调节横梁移动速度，单位：mm/min，可用于装卸试样或试验运行中修改横梁移动速度,可以动态改变试验运行速度，该速度值同时也为按钮区域的“向上移动”\“向下移动”的速度设置；程控过程中点击【确认】按钮后将改变程控方式为位移控制方式，且未完成的程控步骤控制将不再执行。

定移动距离，指的是可以设定横梁移动的距离，横梁移动到指定的距离将停止移动。

【向上移动】按钮――使电机按设定的速度向上运行；

【向下移动】按钮――使电机按设定的速度向下运行；

【停止】按钮――使电机停止运行；

【开始试验】按钮――使电机运行新的一次试验；

【力回零】按钮――电机自动恢复到初始受力零点；

【位置回零】按钮――位移自动回零

【全清零】按钮――使所有传感器显示值清零；

【变形切换】按钮――试验过程中摘除引伸计

功能介绍

1.自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置、

2.自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

3.条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

4.自动变速：试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变

5.自动程制：根据试验要求，用户可方便的建立自己的试验模板（方法、，便于二次调用，可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制

6.自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

7.测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

8.批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

9.试验软件：中文Windows用户界面，操作简便

10.显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

11.曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

12.试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

13.限位保护：具有程控和机械两级限位保护

14.过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

15.报告显示：自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户

16.添加试验方法：用户可跟据试验要求，添加试验方法

各键功能：（图2）

清零    清力值

位移清零  清横梁移动的位移量

上升  控制横梁向上移动

停止  控制横梁停止

下降  控制横梁向下移动

试验  系统的控制键试验时不按此键所有数据无法进行处理

数字和功能：

高速（1）在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的最大速度，数字键主界面无效

中速（2）系统默认值数字键主界面无效

低速（3）在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的最小速度数字键主界面无效

返回（4）试验完成后，按此键可返回横梁设定的初始位置数字键主界面无效

查询（5）最试验结果力，变形相应数据的查找（注：本系统只对当前数据查询、）数字键主界面无效

编号（6）当前试验的编号打印时有效数字键主界面无效

F1  (7)待开发键，其他界面下数字键有效

F2 ( 8 ) (7)待开发键，其他界面下数字键有效

9 其他界面下数字键有效

0 其他界面下数字键有效

F3：校准时校准点的查询，菜单下翻页

打印：试验完成后打印有效

仪器特点：

主要用于材料的拉伸，压缩，弯曲，剪切，剥离，撕裂等试验；计算机通过我公司研制的全数字控制系统（PCI卡、、直接控制交流伺服调速系统及交流伺服电机转动，交流伺服电机转速经减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降、试验等动作，完成试样的拉伸、压缩等力学性能试验。

本仪表采用国际比较先进的放大器，A/D、微处理器、高性能高清晰的液晶显示屏构成，整个系统采用类似手机PDA键盘，光标导航，全中文显示，浮点数数据处理，结构简单操作方便，自动计算存储，适合于企业，质检单位材料力学性能检测仪表。

试验机专业软件实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、减震系统的刚度、定力求变形、定变形求力等数据和指标，可满足恒位移、恒应力、恒变形的闭环控制方式、试验过程可标准要求编程控制。

注意事项： 

1初次开机前，请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性，电源一定为交流220V交流电源，接地良好。

2试验前，请正确设置试验参数，以保证试验数据的准确性。

计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。

本机可与PC相连，可选配上位机软件。实时显示力－位移、力－时间、位移－时间、应力－应变等曲线，自动计算最大力、屈服力、平均力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数，并具有灵活的报表编辑和打印功能。

该系列产品满足GB/T228-2002?GB/T7314-2005 GB/T14452-1993 GB/T8653-1988?GB1040，GB1041?GB9341, GB8804, GB16491、ISO、ASTM、JIS、DIN等要求.

试验机符合国家标准，结构为：单柱 双柱，类型为：液晶显示 微机控制，最大试验力:0-300KN,可根据客户需求订制。

本仪表采用国际比较先进的放大器，A/D、微处理器、高性能高清晰的液晶显示屏构成，整个系统采用类似手机PDA键盘，光标导航，全中文显示，浮点数数据处理，结构简单操作方便，自动计算存储，适合于企业，质检单位材料力学性能检测仪表。

附件：

★一年保固书及中文操作说明书各一份。

★随机赠送标准全拉力试验机夹具一组（其他夹具选购）。

★拉力试验机专用测试软件一份。

★品牌电脑一套、彩色打印机一台(选配)。

常见故障：

1：上升、下降、试验操作时，按下键后显示停止

  解决方案：1：检查系统设置当前量程设置和过载保护率

            2：检查速度参数是否变化

            3：检查传感器是否过载

2：上电后仪表蓝屏

解决方案：1：重新上电

           2：重新上电如果不行，拿到没有干扰的地方上电试一下

           3：联系生产厂家更换液晶屏

3：横梁不移动

 解决方案：1：检查数据线是否连接号

           2：检查是否过载，传感器是否损坏

           3：是否限位，移动磁铁

4：仪表不准确

解决方案：  1：传感器是否损坏

             2：调整了标定系数

             3：是否年检

维修保养方法及注意事项

A、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。

B、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。

C、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油，以保传动灵敏。（润滑油采黄油加入少许机油混合即可）。

D、面板（控制箱即显示器）请用乾布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。

E、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。

F、上下班必需把电源关掉。

【备份】――鼠标选择【可用文件】列表，此时，【试验曲线】区域会立刻显示试验曲线的实际曲线，再点击【备份】按钮，则所选择的文件被备份到程序目录下的\BackUp\文件夹，【已备份文件】列表会自动添加文件的名称， 

【浏览还原】――该功能允许还原来自外部的试验曲线数据，其搜索路径为程序目录下\BackUp\ 文件夹；将外部的数据文件备份到该路径下即可使用该功能。

【备份日志】――显示历史中所有的备份操作记录

【删除数据文件】――提供和【文件删除】模块相同的操作功能。并能实时查看数据的曲线。

【导出原始数据】――导出试验原始数据。

维护与保养

1轴承内的润滑脂一般3—5年更换一次。

2 试验机应每年请当地计量部门检定一次。