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钢丝绳抗拉强度试验机

型号BWN

 钢丝绳抗拉强度试验机  该产品广泛用于金属、非金属材料的拉、压、弯剪等力学性能试验。配以种类繁多的附具，还可用于型材和构件的力学性能试验。在试样变形大，试验速度快的绳、带、丝、橡胶、塑料等材料试验领域，同样具有非常广泛的应用前景。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、建工建材等试验领域。

一、技术参数：

A、最大试验力：0—300KN               

Β、试验力分档：全程不分档，全程分辨率不变

C、试验力显示范围:0～300KN            

D、试验力有效测量范围：满量程的2%～100%

E、试验力测量精度：优于示值的?1%   

F、位移分辨率：0.01mm

G、位移速度控制精度：优于?0.5%       

H、位移测量准确度：优于?0.5%

I、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）   λ、供电电源：220V，50Hz

J、软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

K、位移速度控制范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速，速度任意设定

L、整机型式：落地式

M、重量（kg):130

N、工作环境条件:

1 在室温100C～350C范围内，相对湿度不大于80%；

2 在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为0.2/1000；

3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。

二、符合标准

GB/T8358-1987钢丝绳破断拉伸试验方法

三、功能介绍

01、自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置、

02、自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

03、条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

04、自动变速：试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变

05、自动程制：根据试验要求，用户可方便的建立自己的试验模板（方法、，便于二次调用，可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制

06、自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

07、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

08、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

09、试验软件：中文Windows用户界面，操作简便

10、显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

11、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

12、试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

13、限位保护：具有程控和机械两级限位保护

14、过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

15、报告显示：自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户

16、添加试验方法：用户可跟据试验要求，添加试验方法

四、结构特征及工作原理

本机由机械、电气二大部分组成。

1机械部分结构及工作原理：

本机采用电动加载方式，底部是整机结构承载支架，内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件；上部是试样夹持及力值、位移测量机构，包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。

2 电气部分：

    电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。

3 本机的几项主要功能：

3.1 全开放性参数设置

3.2 设置参数保存

3.3 浮动零点设置，可随时调整零点

3.4 峰值保持及存储，常值跟随；

3.5 在有效速度范围内，速度值任意设置；

3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能

3.7 灵活的数据查询显示功能；

3.8 过载停机保护功能；

3.9 试验结束自动判断功能；

3.10 极限位置保护等；

00001前   言

本标准代替GB/T16491-1996《电子式拉力试验机》。

本标准与GB/T16491-1996《电子式拉力试验机》相比主要变化如下:

——扩大了范围，将“电子式拉力试验机”和“电子式压力试验机”也纳入到本标准中(1996年版的第1章；本版的第1章)；

——删除了一条术语(1996年版的3.1)；

——修改了“表1符号”的部分内容（1996年版的表1；本版的表1）；

——修改了主参数系列部分内容(1996年版的第4章；本版的第4章)；

——取消了试验机分级中2级和3级两个级别(1996年版的5.2；本版的5.2)；

——修改了最大容量不大于5kN试验机同轴度的要求(1996年版的5.3.2.1；本版的5.3.2.1)；

——增加了弯曲压头和其两支承硬度的要求(1996年版的5.3.4.1；本版的5.3.4.1)；

——取消了允许移动横梁分级调速及相应分级数系的规定(1996年版的5.3.5.2；本版的5.3.5.2)；

——修改了0.5级试验机速度相对误差指标和速度检测时间的规定（1996年版的5.3.5.3、6.3.7；本版的5.3.5.2、6.3.9）；

——删除了有关标定值漂移、记录装置的内容(1996年版的5.4.1.4、5.4.3；本版的5.4.1.4)；

——修改了测力系统零点相对误差、鉴别力阈、零点漂移技术指标和计算方法(1996年版的5.4、6.4；本版的5.4、6.4)；

——增加了控制系统技术要求和测量方法的规定(本版的5.7和6.7)；

——增加了计算机数据采集系统的技术要求和检测方法的规定(本版的5.8和6.8)；

——修改了引伸计部分技术指标，增加了引伸计分辨力的要求(1996年版的5.5；本版的5.5)；

——修改了有关电气设备和装配质量的技术要求、增加了有关机械安全的规定(1996年版的5.9；本版的5.9和5.13)；

——修改了同轴度自动检测仪准确度的要求(1996年版的6.2；本版的6.2)；

——修改了试验机同轴度检测的部分内容(1996年版的6.3.1；本版的6.3.3)；

——取消了附录A(1996年版的附录A)。

与本标准相关的金属力学试验方法国家标准主要有：

GB/T 228《金属材料  室温拉伸试验方法》

GB/T 232《金属材料  弯曲试验方法》

GB/T 7314《金属材料  室温压缩试验方法》

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口。

本标准负责起草单位：长春试验机研究所有限公司。

本标准参加起草单位：济南试金集团有限公司、上海华龙测试仪器有限公司、承德市金建检测仪器有限公司、浙江竞远机械设备有限公司、承德市精密试验机有限公司、长春中联试验仪器有限公司。

本标准主要起草人：张金伟、孙善烨、赵又杰、张香玲、贾莉蓓、王新华、邵春平。

本标准所代替标准的历次版本发布情况：

——GB/T 16491-1996。

5.1  环境与工作条件

在下列条件下试验机应能正常工作：

a) 室温10℃～35℃范围内；

b) 相对湿度不大于80％；

c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

d) 电源电压的变化在额定电压的?10％以内；

e) 在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2／l 000。

5.2  试验机的分级

    试验机按其测量力的量值和变形量值与其他参数所具有的准确度，以及试验机性能能够达到的多项技术指标划分为0.5级和1级两个级别。各级别的技术指标见表3～表7。

表3试验机级别和测力系统允许误差

普通测试项目：(普通显示值及计算值)
            ●拉伸应力   ●拉伸强度
            ●扯断强度   ●扯断伸长率
            ●定伸应力   ●定应力伸长率
            ●定应力力值  ●
            ●任意点力值  ●任意点伸长率
            ●抽出力    ●粘合力及取峰值计算值
            ●压力试验   ●剪切力剥离力试验
            ●弯曲试验   ●拔出力穿刺力试验

特殊测试项目： 

A.弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
B.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其醉大应力即为比极限。
C.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。
D.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。
E.永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
F.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
G.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
H.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
I.有效弹性和滞后损失：
在拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。