滤芯过滤器完整性测定仪 背板介绍
1、 电源开关,控制整台仪器的电源供给。
2、 电源插座,提供 220V 交流电源。
3、 保险丝。
4、 进气接头。
5、 出气管接头。
6、 放气接头
滤芯过滤器完整性测定仪 多孔材料渗透性测试
首先将干燥的样品安装至测试组件内,与测试仪的出口连接;已经润湿的待测样品需放入烘箱中烘干,冷却至室温后装入测试组件中;将组件的快接头与测试仪的出口连接。
测试过程中,首先打开“开关/保压”按钮,使测试仪与气源连通,缓慢调节控制阀(逆时针旋转),使压力示数缓慢匀速上升,且随时关注流量显示情况,记录多个压力对应流量数据(至少5 个),以备后续计算。
测试更方便,人机界面更友好
在人机界面方面做了大量工作,首先每个工作界面的下边都有醒目的操作提示,用户可根据提示内容完成所有操作项目。其次,仪器设计了“最后测试条件自动保存”功能,这样,如果用户每次测试的都是相同规格的滤器,就可以使用“一键到底”(即在选择某一项测试功能后,一直按下仪器面板上的确定键,仪器就能按照上次测试时输入的参数进行检测)实现过滤器完整性测试,大大简化了工作人员的操作程序。
操作步骤
第一次使用仪器前,务请认真阅读本指南,了解基本原理与各个部件和菜单的功能和操作方法。然后按照以下步骤循序渐进地操作。
准备工作
1. 将仪器安放在一平稳、清洁之工作台上。
2. 准备好 220V, 50Hz 的交流电源。
3. 备好干燥清洁的空气或氮气作为气源。
4.若用易燃液体作为浸润液时,要保持测试场地的通风。
注意 | 1.该测试仪机内为精密电子元件,要尽量保持存放和测试环境的清洁,过多的尘埃会影响仪器的使用寿命。 2.避免在高温或有凝露的场所使用该仪器。当从温差较大的地方移动仪器时,要等仪器中的凝露消失后才能通电操作。 |
测试原理、渗透性计算
原理是让已知粘度和密度的实验流体通过多孔试样,并测定其压降与体积流量。
本测试仪按照国家标准设计生产,渗透通量通过如下公式计算: Kv
D
μ为反映多孔材料特征的参数透过系数,m2;hn为气体的粘度,Pa?s;
Q 为气体流量,m3/s;L 为样品厚度,m;A 为气体通过多孔体的面
积,m2;DP 为压差,Pa;Kv 为空气中水蒸汽含量的修正系数(干燥气体时,Kv=1)。
安全性
安全生产是所有企业最重要的一项指标,仪器设备的安全运行又是安全生产的基础,?从设计之初,就把仪器的安全性做为基础性能来考虑,无论是在加压测试过程中还是在待机状态下都做了安全性处理。例如:仪器在加电后进待机状态,其实一直在做系统的安全自检,当发现仪器内部的压力大于安全压力时,它就会自动开启放气功能,防止工作人员带压操作过滤器,消除安全隐患。
注意 | 1.完整性测试的对象是整个过滤系统,因此气路中应选用气密性良好的滤壳和阀门, 系统中任何一处即使有微量的泄漏,也会影响测试结果,甚至导致测试失败。 2.测试仪出气管(蓝管)必须连接于过滤器的顶端,以防止放气时过滤器中的液体流入仪器中,缩短仪器的使用寿命。 3.因为温度变化对测试精度有较大的影响,因此测试时要保证滤芯和测试用气的温度要和环境温度一致,且测试过程中一定要始终保持室温恒定。 |
技术参数
外形尺寸(mm) | 390?370?170 | 工作介质 | 压缩空气、钢瓶气
| ||
压力量程(kPa) | 50 | 600 | 流量量程 | 20 | 30 |
压力显示精度(kPa) | 0.01 | 0.1 | 流量显示精度(L/min) | 0.1 | |
工作压力(bar) | 0 ~ 6 | 气源压力(bar) | 2.4~8.3 | ||
气源接口(mm) | 6 | 出气接口(mm) | 8 | ||
电压(V) | 220 | 重量(kg) | 5 |
冲洗浸润
1)准备好合适洁净的浸润液,亲水性滤材(如聚醚砜膜,尼龙膜,混合纤维素膜等)可 用纯水,疏水性滤材(如聚四氟乙烯膜等)可用醇类(乙醇、异丙醇等)。经过完整 性数据的对照测试,取得工艺溶液的完整性数据后,也可用工艺溶液进行湿润。对于 可进行完整性测试的滤材,过滤器制造商会提供完整性测试的数据及条件,对此项若 有疑问,可向本公司或向滤芯或滤膜的供应商咨询。
2)将滤膜或滤芯装入外壳(装膜片时必须用镊子或戴手套,以免手上油脂影响滤膜湿润性能)后,充入湿润液并使其流动,充液时要保证外壳内气体全部从排气阀中排出。
3)冲洗滤膜或滤芯的湿润液量参考下表
滤膜 | 滤膜 | |
Φ 50mm,10ml | 150mm,100ml | 10L/MIN 10”滤芯的流量 冲洗5MIN |
Φ 100mm,50ml | 200mm,300ml | |
Φ 300mm,500ml |
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4) 冲洗完毕,将滤壳中留存的浸润液从排污阀中排尽。
各类测试及适用过滤器说明:
1.泡点测试
润湿液体由于毛细管作用停留在膜中的多孔道中。这种毛细管作用随孔径变小而增强。取决于膜孔径的气体压力将液体逼出孔道。此时的压力被称为“泡点”或简称BP。液体首次会从膜上最大的孔径出来。因此,滤芯的BP值同时与膜材(润湿角因不同材质而异)特别是润湿液体的表面张力有关。低表面张力的液体如有机溶剂,去污剂和乳化剂的BP值均较低。BP值还与润湿介质的温度有关。泡点测试法特别适合圆片膜的完整性测试。
2.扩散流和泡点组合测试
这个方法特别适合膜滤器的完整性测试。
3.水侵入法水流测试
这个方法是专门用于疏水性气体滤器的完整性测试方法。测试步骤如同扩散流法。但水侵入法测试时,则要将安装疏水性滤器的钢壳上游充满水。水侵入疏水性膜基质的体积通过压降间接计算。如果膜没有损坏,水侵入的体积变化速度很小,只有在相对长时间后才能观察到。而扩散流测试是测量扩散通过膜的气体体积。
水侵入值(Water Intrusion Rate):从压降,测试时间和上游体积计算得到。 水流值(Water Flow Rate):也就是水侵入值。
水侵入法对过滤面积1000 cm2以上到大规模系统的疏水性过滤系统均有效.
4.压降测试
压降测试基于气流扩散入润湿膜造成上游压力的改变。推荐此方法用于已知体积的空钢壳和压力罐的泄漏测试。
压降测试
测试压力: 3000 mbar
稳定时间: 3 min
测试时间: 3 min
压降: max.3 mbar
5.多点扩散流测试
此法是基于不同测试压力下不同的扩散流速度。测试压力从给定的最小压力开始逐步增加到最大值或是泡点值,测定每个压力下的扩散流。所有数值显示在压力和扩散流曲线和数据表。在下次使用滤芯前进行此项测试,并将该曲线斜率与第一次使用前测试的曲线斜率比较,就可判断下次过滤前滤芯是否损坏。
孔径测量范围
润湿剂 | 表面张力(mN/m) | 孔径测试范围(μm) |
去离子水 | 72.8 | 0.4 ~ 500 |
GQ–20 | 20 | 0.1 ~ 100 |
乙醇 | 22.3 | 0.1 ~ 100 |
GQ–16 | 16 | 0.1 ~ 100 |
电源
工作电源:220V-50H,电源线一端插入机箱后面板电源插口内,开启开关后电源接通。
产品特点
高智能化:测试流程全自动控制,无需人工干预;
高可靠性:检测精度高,重现性好;
高人性化:中文/英文操作环境,触摸屏输入,操作界面友好;
多功能化:可用于测试单芯滤器、多芯滤器,多种测试功能;
高集成化:仪器采用便携设计,体积小,使用轻便;
高科技化:采用ARM9控制器,Windows CE 6.0系统;
高实用化:数据存储、实时打印检测结果,符合GMP的要求。
售后服务。
1、保修期内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后,最迟响应时间为4小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法。
2、提供实时的远程诊断和维护服务。
3、每年进行客户回访。
4、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后2天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
5、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
6、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。
7、安装及调试合格后,自客户签字认可之日起,我方对于提供的产品免费保修三年。保修期满后,我方将继续跟踪服务,客户享受终生维修,负责及时提供必要的售后服务、技术咨询。
8、产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。
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