北京滤芯完整性测量仪 气泡点法:
滤芯被完全、充分浸润后,处于气相中的气体要吸附、封堵于毛细管壁里德液体推出,需要客服一定的液体表面张力,此张力与毛细管孔物理性状、液体-膜材料的浸润和气体压力的关系为: R=2K*σ*cosθ/△P
其中:R—微孔半径
ΔP—气体作用再毛细管孔上的净压力
σ—液体表面张力系数
θ—液体-滤膜材料的浸润角
K—孔型修正系数
上述表达式表明;孔径愈小,被压缩空气通过而产生的气泡所需的压力愈高,通过大孔道所需要的小压力值,称为该膜的气泡点。据此可以分析滤膜、滤芯的大孔径。
北京滤芯完整性测量仪浸润滤材
滤芯或滤膜测试前,必须用合适的浸润液完全浸润,才能进行后续操作。用户可根据现场 实际情况选择以下两种方法中的一种。
1.冲洗浸润
1)准备好合适洁净的浸润液,亲水性滤材(如聚醚砜膜,尼龙膜,混合纤维素膜等)可 用纯水,疏水性滤材(如聚四氟乙烯膜等)可用醇类(乙醇、异丙醇等)。经过完整 性数据的对照测试,取得工艺溶液的完整性数据后,也可用工艺溶液进行湿润。对于 可进行完整性测试的滤材,过滤器制造商会提供完整性测试的数据及条件,对此项若 有疑问,可向本公司或向滤芯或滤膜的供应商咨询。
2)将滤膜或滤芯装入外壳(装膜片时必须用镊子或戴手套,以免手上油脂影响滤膜湿润性能)后,充入湿润液并使其流动,充液时要保证外壳内气体全部从排气阀中排出。
3)冲洗滤膜或滤芯的湿润液量参考下表
滤膜 | 滤膜 | |
Φ 50mm,10ml | 150mm,100ml | 10L/MIN 10”滤芯的流量 冲洗5MIN |
Φ 100mm,50ml | 200mm,300ml | |
Φ 300mm,500ml |
|
4) 冲洗完毕,将滤壳中留存的浸润液从排污阀中排尽。
2. 浸泡浸润
1) 同上 1)。
2) 将浸润液倒入合适的容器中。
3) 将滤膜或滤芯放入上述容器中并使其完全浸没。
4) 浸润时间保持 10 分钟以上,其间翻动几次。
5) 浸润结束后,从容器中拿出滤膜或滤芯,沥去多余的浸润液,将滤膜或滤芯装入滤壳。
6) 用水浸润滤膜或滤芯时,用 40℃—50℃温水浸润效果更佳,但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温,以免产生测试误差。
3.4气路连接
1.根据需要按图 3-1 或图 3-2 连接气路,将浸润过的滤膜或滤芯分别装入滤盘或滤器中。
2.进行气泡点和保压测试时,按图 3-1 连接需关闭阀门 V1、V2、V4 和 V5,开启阀门 V3; 按图 3-2 连接需关闭阀门 V2、V4 和 V5,开启阀门 V1、V3。
3.将气源压力调节至高于实际气泡点 0.15—0.25MPa 并能基本稳定。如用水作浸润液一般 应调节至 0.6MPa,用醇类作浸润液一般应调节至 0.3-0.4MPa。
4.调节后面板上的气流调节旋钮至合适位置(具体操作方法详见第18页气流调节)。出厂 时均调至 1 芯折叠筒式过滤器位置,如要测试的过滤器为 1 芯折叠筒式过滤器时,无需 调节气流调节阀。
5.测试前(特别是第一次测试前)先要进行滤壳的气密性检测,进行滤壳气密性检测时滤 膜或滤芯不能装在滤盘或滤壳内。按图 3-1 连接进行气密性测试时关闭所有阀门,按图 3-2 连接进行气密性测试时只打开阀 V1,其它阀门均关闭。可依照第17页手动测试的实 际应用中所述的气密性检测方法或第17页所述的气密性测试法,前一种方法更为直观。
图3-1筒式过滤器完整性测试气路连接图
图3-2膜片过滤器完整性测试气路连接图
注意 | 1.完整性测试的对象是整个过滤系统,因此气路中应选用气密性良好的滤壳和阀门, 系统中任何一处即使有微量的泄漏,也会影响测试结果,甚至导致测试失败。 2.测试仪出气管(蓝管)必须连接于过滤器的顶端,以防止放气时过滤器中的液体流入仪器中,缩短仪器的使用寿命。 3.因为温度变化对测试精度有较大的影响,因此测试时要保证滤芯和测试用气的温度要和环境温度一致,且测试过程中一定要始终保持室温恒定。 |
扩散流法:
滤芯被浸润后,再滤器的上游隔绝一定体积和压力的气体,当注入的气体压力接近该滤芯的气泡点值时(一般为滤芯小泡点的80%),这时还没有出现大量的气体穿孔而过,只有少量的气体从孔道-液界面中扩散出去,称之为扩散流(D)。扩散流的大小为:
D=(△P*V)/(T*Pa)
其中:ΔP—压力衰减值
D—扩散流值
T—测试时间
Pa—标准大气压
V—上游体积
具体扩散流测定,一般推荐使用泡点值的80%左右为扩散测定压力起始值,在改区段内的扩散流值的信号,是经过放大、校验转换的压力衰减信号,能比较敏感地反映出滤膜毛细孔两侧气-液相的完整性情况。再测试压力衰减不明显或衰减早期,拐点不易被发现的情况下,使用扩散流指标比较可靠。尤其对于PES邓非对称性的测定,相对灵敏度与可靠性比较高。
技术参数:
电源要求/功率 | 100-240V AC, 50/60Hz;100瓦 |
最大操作压力 | 9999 mbar |
最低进气压力 | 4000 mbar |
外型尺寸 | 400(宽) x 380(深) x 100(高1) x 235(高2) |
测试范围 | 最大测试压力:100-8000mbar(1.5-116 psi) |
测试精度 | 净体积测试:? 4%;气泡点:? 50mbar;扩散流:? 4%; |
操作条件 | 环境温度: 5℃ ~ 35℃;相对湿度:10-80% |
测试耗时 | 净体积测试:5 min?2min; 扩散流测试:10 min?2min; 单纯泡点测试:15 min?2min;增强泡点测试:20 min?2min; |
打印功能 | 宽行中文打印,输出测试参数、测试结果 |
扩散流测试:指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时,这时还没有出现大量的气体穿孔而过,只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中,然后从该液相扩散到另一面的气相中,这部分气体称之为扩散流。(压缩空气每分钟通过膜孔液体的分子流)
N/t=D L D p F/d (单独孔考虑)
N/t : 单位时间内气体扩散的摩尔数(mol/s)
D : 扩散系数(气-液系统) L : 溶解度系数(气-液系统)
Dp : 压差 F : 气液接触面积 d : 液膜厚度(过滤器)
D = (?p?V) / (T?Pa)(仪器测试)
D ——扩散流值;?p ——压力衰减值;
V ——上游体积;T ——测试时间; Pa ——标准大气压;
扩散流测试与微生物挑战结果相对应
测试范围广
完整性测试仪的测量范围非常广泛,从平板过滤器到多芯的桶式过滤器,从囊式过滤器到呼吸器都能进行测试。而且仪器本身所具有的高分辨率信号分析处理模块,保证了在测量大过滤面积滤器的完整性时,能把误差减少到最小。与同类某些品牌在第三方做对比测试时,?测试仪器在重复测量?5?芯?20?寸、?PES?滤芯的完整性时,其测试速度和测试结果的一致性,远远优于对方仪器。
产品特点
高智能化:测试流程全自动控制,无需人工干预;
高可靠性:检测精度高,重现性好;
高人性化:中文/英文操作环境,触摸屏输入,操作界面友好;
多功能化:可用于测试单芯滤器、多芯滤器,多种测试功能;
高集成化:仪器采用便携设计,体积小,使用轻便;
高科技化:采用ARM9控制器,Windows CE 6.0系统;
高实用化:数据存储、实时打印检测结果,符合GMP的要求。
售后服务
一、安装调试:协助试验机的安装,负责试验机的运输、调试。
二、验收标准:试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。
三、培训:安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工,培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析,同时能进行基本的维护。
四、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。
业务咨询:932174181 媒体合作:2279387437 24小时服务热线:15136468001 盘古机械网 - 全面、科学的机械行业免费发布信息网站 Copyright 2017 PGJXO.COM 豫ICP备12019803号