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河北滤芯完整性测试仪  气泡点法 

当多孔膜材料被合适的浸润液完全湿润后，由于液体的表面张力和相应毛细管张力的作用， 浸润液充满膜孔并驻留在孔中。在滤材的两侧加上气体压差，要克服毛细管压力将孔道中的液体 赶走而冒出气泡，气体的压差必须增大到某一值ΔP，这个压差值就称为气泡点，其计算公式如 式 1。式 1 表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。 

ΔP=K4σ cosθ / D

（ 式 1） 

其中： ΔP—压差（达因/厘米 2），气泡点值 

σ—浸润液的表面张力（达因/厘米） 

θ—滤膜与浸润液的接触角

D—孔径（厘米） 

K—孔形系数（因为真实的滤膜上的孔不是圆柱形）

河北滤芯完整性测试仪  完整性测试仪的测量范围非常广泛，从平板过滤器到多芯的桶式过滤器，从囊式过滤器到呼吸器都能进行测试。而且仪器本身所具有的高分辨率信号分析处理模块，保证了在测量大过滤面积滤器的完整性时，能把误差减少到最小。

完整性测试仪采用了国外通用的全自动数字进气控制子系统，抛弃了国内落后的机械式半自动进气方式（即采用手动调节单向节流阀的方法，来改变气体流速），使测试仪在不同的气源压力和测试条件下都能稳定可靠的工作，特别是当客户采用的气源压力波动比较大时，仪器自身所具有自动稳定和数字控制技术，保证了测试结果的精度和准确性。

技术参数：

电源要求/功率:100-240V AC, 50/60Hz；100瓦

最大操作压力:9000 mbar (145 psi)

最低进气压力:4000 mbar (58 psi)

外型尺寸:400(宽) x 380(深) x 335(高)mm

测试范围: 最大测试压力：100-8000mbar(1.5-116 psi)

测试精度:

净体积测试：? 4%；气泡点：? 50 mbar；扩散流：? 4%；

操作条件:环境温度： 15℃ ~ 35℃；相对湿度：10-80%

测试方法、时间:

净体积测试：2 min?1min;快速扩散流测试：6 min?2min;

单纯泡点测试：9 min?2min；泡点 扩散流测试：20min?2min ；

打印功能: 中文打印，输出测试参数、测试结果

历史记录功能:存储500组测试结果（包括测试曲线）

显示屏尺寸：5.7" TFT；单色，串口连接方式:串行端口：RS232；

语言选项: 中文或英文

优点：

A在线测

B可以在蒸汽灭菌后进行

C只使用水，不含DOP或溶剂等污染物

D同时检测滤芯的疏水性5同时检测滤芯安装的正确性

E?测试压力在低于水穿透点的压力下进行

侵入速度(ml/min) =Dp (mbar) 侵入体积(ml)/测试时间(min) 大气压(mbar)

水侵入的极限值与微生物挑战测试(HIMA)的结果直接相关。

随机配件：

◆ 进气管（带快接接头），出气管（带快接接头）；

◆ 气源接管（带快接转换接头）；

◆ 多用转换接头（与过滤器外壳连结）；

◆ 打印纸;电源线;操作说明书。

扩散流法：

滤芯被浸润后，再滤器的上游隔绝一定体积和压力的气体，当注入的气体压力接近该滤芯的气泡点值时（一般为滤芯小泡点的80%），这时还没有出现大量的气体穿孔而过，只有少量的气体从孔道-液界面中扩散出去，称之为扩散流（D）。扩散流的大小为：

D=(△P*V)/(T*Pa)

其中：ΔP—压力衰减值

D—扩散流值

T—测试时间

Pa—标准大气压

V—上游体积

    具体扩散流测定，一般推荐使用泡点值的80%左右为扩散测定压力起始值，在改区段内的扩散流值的信号，是经过放大、校验转换的压力衰减信号，能比较敏感地反映出滤膜毛细孔两侧气-液相的完整性情况。再测试压力衰减不明显或衰减早期，拐点不易被发现的情况下，使用扩散流指标比较可靠。尤其对于PES邓非对称性的测定，相对灵敏度与可靠性比较高。

 应用范围

圆片滤膜（Disc membrane）：Φ25至Φ300的各种滤膜；标准折叠式滤芯 (Standard cartridge)：5″至40″，1芯至15芯；囊式滤芯 (Capsule) ；小型滤芯 (Mini cartridge)

完整性测试仪采用了国外通用的全自动数字进气控制子系统，抛弃了国内落后的机械式半自动进气方式（即采用手动调节单向节流阀的方法，来改变气体流速），使测试仪在不同的气源压力和测试条件下都能稳定可靠的工作，特别是当客户采用的气源压力波动比较大时，仪器自身所具有自动稳定和数字控制技术，保证了测试结果的精度和准确性。

完整性检测的目的

1、滤芯制造商

—认证

—生产质量控制

2、滤芯用户

—确认滤芯级别

—确认滤芯正确安装

—确认滤芯未受损坏

—确认滤芯符合制造规格

—确认此滤芯和那些经制造商认证的滤芯一样

—工艺认证文件

—批次记录文件

主要特点： 

1、5.7″带背光数字液晶显示屏，显示清晰；  

2、纯中文操作环境，符合国人的使用习惯；  

3、实时显示测试数据和曲线，监控测试全过程；  

4、双核运算，附带上位机软件。含盖了国外同类仪器的所有功能。  

5、具有更完善的用户分级管理功能，用户可根据需要更改密码。  

6、增加了对被测过滤器的自动保护功能，避免因为过压测试造成对滤器的损害。  

7、提供了自动打印功能的设置项，使用户的操作更简单、方便。  

8、专门针对疏水性滤芯设计了“水浸入法”测试功能，解决了疏水滤芯只能使用有机溶剂浸润后测试完整性的弊病，填补了国内的一项空白。  

9、采用了更精密的元气件、更完善的算法，使仪器可以实现对平板膜过滤器的扩散流的检测，这对于判断膜的完整性和特性具有重要意义。

测试理论

以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被?束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率；

首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为最大孔径；在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。

维护保养 

1、该仪器应保存于清洁、干燥、常温、无振动处，高温、潮湿、灰尘会使电子线路腐蚀，电子期间老化，影响仪器的正常工作，缩短仪器的使用寿命。

2、测试用接管、接插件等暂时不用时应存放于清洁的塑料袋中，以免被污染。

3、不要试图拆开仪器，非专业人员对仪器的处理会损坏仪器。 

4、不要用烈性化学制品、洗涤剂或清洗剂清洗仪器。用蘸少许中性肥皂水的软布擦拭机箱。

不能正常进行测试或操作紊乱 

可能原因： 

（1） 程序运行紊乱 

（2） 触摸屏失灵 

解决办法： 

（1） 重启机器 

（2） 与制造商联系维修事宜 

保压法（压力衰减） 

滤材被液体（湿润液）浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，并使滤材上游成为一个密闭 的气压腔，所加的压差值略小于滤材的气泡点（一般设定在气泡点的 80%），这时气体不能在滤 材的毛细孔中直接流通，但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游，这种由于气体扩散而 形成的气体流量称为扩散流。由于气体的扩散，滤材上游的压力将衰减，衰减值的大小和滤材的 过滤性能形成对应关系，因此测得一定时间内的压力衰减值就能判断过滤器的性能。