供应

中英文电子拉力机  主要功能：
主要对金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90?剥离、180?剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊试验。

附件：

★一年保固书及中文操作说明书各一份。

★随机赠送标准全拉力试验机夹具一组（其他夹具选购）。

★拉力试验机专用测试软件一份。

★品牌电脑一套、彩色打印机一台(选配)。

仪器特点：

软件特点:

1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。

2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永久重复使用，并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3、 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)。
4、 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、5、lb，变形单位mm、cm、inch。
5、图形曲线尺度自动醉佳化Auto Scale，可使图形以醉佳尺度显示，并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
6、测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出。

7、测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算醉大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间醉大值、醉小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。
8、数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
9、软件具有历史测试数据演示功能。

10、普通测试项目：(普通显示值及计算值)
            ●拉伸应力   ●拉伸强度
            ●扯断强度   ●扯断伸长率
            ●定伸应力   ●定应力伸长率
            ●定应力力值  ●
            ●任意点力值  ●任意点伸长率
            ●抽出力    ●粘合力及取峰值计算值
            ●压力试验   ●剪切力剥离力试验
            ●弯曲试验   ●拔出力穿刺力试验

11、特殊测试项目： 

A.弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
B.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其醉大应力即为比极限。
C.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。
D.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。
E.永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
F.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
G.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
H.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
I.有效弹性和滞后损失：
在拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

试验步骤
　　1.拉伸试验
　　一是根据试样选用量程，挂好铊并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降200mm，2次～3次。三是让活塞上升20mm～40mm，调指针对准零位。四是调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀，按动夹头“开”、“夹紧”按钮，夹紧试样，必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。五是打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。六是试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样。七是重复二到六的内容继续下一试验。
　　2.抗压试验
　　一是根据试块选用量程，挂好铊并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是接通电源，启动油泵，打开送油阀使活塞上升一段，调指针对零，关闭送油阀。三是启动加载速度指示器，根据加载速度，调整指示盘以一定的转速旋转。四是放好试块。五是迅速将送油阀调到相应位置，应保持指针与指示盘同步旋转，直至试块压碎，关闭送油阀，打开回油阀。六是记录试验数据，拨回从动针。七是清除被压碎试块。八是重复四到八的内容直至所有试块做完。

Main functions:

Mainly conducting tensile, compression, bending, tearing, 90 ? peel, 180 ? peel, shear, adhesive force, pull-out force, elongation and other tests on metal and non-metallic materials and component products, as well as special tests on some products.

Technical parameter specifications:

Drunk test force (kN) 5kN

Testing machine measurement accuracy level 1 (standard version)

Effective force measurement range 2% -100% FS/

Resolution 1/300000

Relative error of indication ? 1%

Speed adjustment range 0.05~500mm/min

(Stepless speed regulation)

Accuracy better than ? 1% of the indicated value

Force control rate control range 0.05-5% FN

Measurement range 0-999mm

Resolution 0.001mm

The measurement accuracy is better than ? 1% of the indicated value

Weight 150KG

Attachment:

★ One one-year warranty certificate and one Chinese operating manual each.

★ Randomly provide a set of standard full tension testing machine fixtures (other fixtures can be purchased).

A copy of specialized testing software for tensile testing machines.

A set of brand computers and a color printer (optional).

Instrument features:

1. After the sample is damaged, the moving crossbeam will automatically stop moving (or automatically return to the initial position)

2. Automatic shifting automatically switches to the appropriate range based on the test force to ensure the accuracy of measurement data

The test conditions and raw sample data of the 3-condition module can be stored in the form of their own standard modules; Convenient for users to call and view, saving experimental time and automatic transmission

The displacement speed or loading speed during the automatic transmission test process can be automatically completed or manually changed according to pre programmed and set programs

5. The automatic saving test is completed, and the test data and curves are automatically saved by the computer to prevent data loss caused by forgetting to save the disk

6. The testing process, measurement, display, analysis, etc. are all completed by microcomputers

7 Display methods: Dynamic display of data and curves during the test process

8. Chinese Windows user interface for experimental software, easy to operate

9. The test report can be edited and printed according to user requirements

For samples with the same parameters in 10 batch tests, one batch of tests can be completed in sequence after one setting

According to the test requirements, users can easily establish their own test templates (methods, convenient for secondary calls, and can achieve closed-loop test control of test loading speed, stress, and strain) in the 11 automatic process

After the completion of the 12 curve traversal test, the curve can be enlarged and analyzed, and the corresponding data of each point on the test curve can be found with the mouse

13. Users can add test methods according to the test requirements

14 limit protection has two levels of limit protection: programmable and mechanical

15 Overload protection: When the load exceeds the rated value by 3-5%, the machine will automatically stop

16. The report displays various experimental results in both automatic and manual modes, automatically forming reports, making the data analysis process simple and user-friendly

17. One machine with multiple functions equipped with different fixtures can achieve one machine with multiple functions

试验机标准

一、通用标准
GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值

GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998  钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备

GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989    金属材料 力学性能试验术语

二、金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验

GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法

GB/T4338-1995金属材料 高温拉伸试验

GB/T5027-1999金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法

GB/T5028-1999金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法

GB/T7314-1987金属压缩试验方法

GB/T7314-2005金属压缩试验方法

GB/T8358-1987钢丝绳破断拉伸试验方法

GB/T8653-1988金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法（静态法）

GB/T10128-1988金属室温扭转试验方法

GB/T13229-1991金属低温拉伸试验方法

GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法

GB/T17600.1-1998钢的拉伸率换算 第1部分:碳率钢和低合金钢

GB/T17600.2-1998钢的伸长率换算 第2部分:奥氏体钢

三、金属韧性试验
GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T4158-1984金属艾比冲击试验方法

GB/T4160-2004钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)

GB/T5482-1993金属材料动态撕裂试验方法

GB/T6803-1986铁素体钢的无塑性转变温度 落锤试验方法

GB/T8363-1987铁素体钢落锤撕裂试验方法

GB/T12778-1991金属夏比冲击断口测定方法

四、金属延性试验
GB/T232-1999金属材料 弯曲试验方法

GB/T233-2000金属材料 顶锻试验方法

GB/T235-1999金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法

GB/T238-2002金属材料 线材 反复弯曲试验方法

GB/T239-1990金属线材扭转试验方法

GB.T241-1990金属管液压试验方法

GB/T242-1997金属管 扩口试验方法

GB/T224-1997金属管 弯曲试验方法

GB/T245-1997金属管 卷边试验方法

GB/T246-1997金属管 压扁试验方法

GB/T2976-2004金属材料 线材 缠绕试验方法

GB/T4156-1984金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)

GB/T17104-1997金属管 管环拉伸试验方法

五、金属高温长时试验

GB/T2039-1997金属拉伸蠕变及持久试验方法

GB/T10120-1996金属应力松驰试验方法

六、金属疲劳试验

GB/T2107-1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法

GB/T3075-1982金属轴向疲劳试验方法

GB/T4337-1984金属旋转弯曲疲劳试验方法

GB/T6398-2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法

GB/T7733-1987金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法

GB/T10622-1989金属材料滚动接触疲劳试验方法

GB/T12347-1996钢丝弯绳弯曲疲劳试验方法

GB/T12443-1990金属扭应力疲劳试验方法

GB/T15248-1994金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法

七、金属断裂力学试验

GB/T2038-1991 金属材料延性断裂韧度JIc试验方法

GB/T2358-1994金属材料裂纹尖端开位移试验方法

GB/T4161-1984金属材料平面应变断裂韧度kIc试验方法

GB/T7732-1987 金属板材表面裂纹断裂韧度KIe试验方法

八、其他力学性能试验

GB/T6396-1995复合钢板力学及工艺性能试验方法

GB/T6400-1986金属丝材和铆钉的高温剪切试验方法

GB/T12444.1-1990金属磨损试验方法 MM型磨损试验

GB/T12444.2-1990金属磨损试验方法 环块型磨损试验