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双柱拉伸、抗压试验机

价格:28650元浏览:127次联系:刘元元 / 15132636097 / 企业:北京北广精仪仪器设备有限公司留言店铺收藏

双柱拉伸、抗压试验机性能特点:

微机控制电子万能试验机、采用国外先进设计理念,外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降,完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。

 

双柱拉伸、抗压试验机  软件说明

 

1. 软件系统:中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包

2. 自动储存:试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。

3. 自动返回:试验结束后,试验机横梁会自动返回到试验初始位置。

4. 连续试验:一批试验参数设定完成后,可连续进行测试。

5. 多种曲线:同一图形上可显示多种不同的曲线:荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。

6. 曲线对比:同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。

7. 报告编辑:可按用户要求输出不同的报告形式。

8. 动态显示:测试过程中,负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行,实时动态显示在主控屏幕上。

9. 自动变标:试验中负荷、伸长等曲线坐标,如果选择不当,可根据实测值的大小,自动变换座标。保证在任何情况下曲线以最大的形式显示在屏幕上。

10. 峰值保持:在测试的整个过程中,测试项目的最大值始终随着试验的进行,在屏幕窗口上显示。

11. 执行标准:满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。

 

组成

万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。

1、测量系统 

1.1力值的测量

1.2变形的测量

1.3横粱位移的测量

2、驱动系统 
主要是用于试验机的横梁移动,其工作原理是由伺服系统控制电机,电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动,从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速,可以改变横梁的移动速度。 
3、控制系统 
顾名思义,就是控制试验机运作的系统,人们通过操作台可以控制试验机的运作,通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,若该机带有电脑的话,也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM号)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。 
4、电脑 
用来采集和分析数据,进入试验界面后,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线,自动求出各试验参数及输出报表。


试验机标准通用标准
GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值

GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备

GB/T10632-1989金属力学性能试验术语

 

仪器特点

 

1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速系统,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。

2、可选用万向节十字插销结构,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
3、Windows操作系统,人性化操作界面,可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,并可实时显示各参数曲线,便于试验数据分析,过程监控。测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出,可直接实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过流、过压、过载等保护装置。

开关机注意事项:

1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。

3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。

4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。

5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。

6任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。

7试验过程中,不能远离试验机。

8试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。

9试验结束后,一定要关闭所有电源。

10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。

11计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。

12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。


常见故障及排除

故障现象

原因及处理

开机后无显示

控制器电源线,保险,开关等

启动不动作

主机电源,保险,开关,控制连接线

加载后,试验力没有显示

传感器是否连接好

力值稳定

检查系统接地线

横梁移动后没有变形

变形传感器是否连接

试验力显示大化

传感器超量程加载或传感器线断

打印机无动作

检查是否配备打印机,打印机连线

     经过以上排查,还不能排除设备故障,请及时拨打我公司售后服务热线电话,由我公司专业技术人员协助解决,严禁用户私自打开设备进行维修,若私自打开设备进行维护,一切后果我公司不承担任何责任。


主要计数指标
A.荷重元:2500N区间选配
B.力量解析度:1/1000
C.力量准确度:≤0.8%
E.大变形引伸计准确度:?1mm
F.速度范围:0.01-500mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制)
G.行走空间:950mm(不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制)
H.测试宽度:350mm(特殊测试宽度亦可依客户需求定制)
I.使用电源:220V 50HZ。
J.功率:600W
K.机台尺寸:550?480?1600 mm(长?宽?高)。

使用条件:

电源:~220 ?10% V / 50 Hz; 

温度:10?C -- 35?C; 

湿度:30 % -- 85 %;

仪表保险丝:1A 

仪表功率:15W

 

 按键功能说明

1. 本仪器共用24个按键,各按键的作用与功能如下

菜单

待机状态下按此键,进入各项功能的选择

确定

菜单状态或参数输入状态下为确认输入的内容;或进入下一层菜单

返回

返回上一级菜单

删除

用于清除输入的数字

点动︽

以点动速度上升,按住此键,速度会按设定的速度提高

点动︾

以点动速度下降,按住此键,速度会按设定的速度降低

速度

快捷修改试验速度,可设定运行速度、点动速度、自动回程速度

运行

开始试验,并启动电机,试验时先对变形清零

停止

结束试验,并关闭电机,如设定自动回程,试台则会自动回到起始位置

清零

用于对力值、位移、变形的清零

上升

钳口的上升,每多按一下,速度会提高一档,依此类推,直至峰值速度

下降

钳口的下降,每多按一下,速度会降低一档,依此类推,直至峰值速度

1、3、5、0

直接输入数字信息

? 、—

小数点和“—”号

2

数字2,或在查询试验数据时,按此键,则查询上一组号的数据

8

数字8,或在查询试验数据时,按此键,则查询下一组号的数据

4

数字4

或在试验结束后,按此键,则查询各项试验参数;

或在查询试验数据时,按此键,则查询同一组号的下一条数据;

6

数字6

7

数字7,或在试验结束后,按该键,钳口会自动回到起始位置

9

数字9,或更正错误的试验数据和参数

2. 试验类型:拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离。

3. 实时时钟:年、月、日、时、分、秒

4. 组号设定:(000001~999999)--(1~9)

5. 储存: 本仪表自动保存检测数据。编号范围为000001#~999999﹟。编号可以自动递增,也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存最近一次。数据存储采取先进先出的原则,即当测试单元溢出时第一个测试单元的数据将被清除。

6. 安装及接线         

本仪表应安装在试验机某个固定位置。

输入电源和输出电源、传感器接口等全部在仪器后部相对应的插座内,仅须将插头和相对应的插座对好,插好并拧紧就行。仪器侧面板上的RS232接口,可与计算机直接相连并进行通讯。

 

工作环境条件

1 在室温100C~350C范围内,相对湿度不大于80%;

2 在稳固的基础或工作台上正确安装,水平度为0.2/1000;

3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;

4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。

 

注意事项: 

1初次开机前,请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性,电源一定为交流220V交流电源,接地良好。

2试验前,请正确设置试验参数,以保证试验数据的准确性。

 

产品保修承诺:

1、免费送货到用户指定的地点,免费指导安装、培训及调试。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

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