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钢铁厂转炉除尘器的使用是钢铁生产中一个重要的环节，由于生产会产生大量的粉尘和废气，对环境造成污染。为了减少污染，现如今炼钢厂转炉采用布袋除尘器进行环保治理。

钢铁厂转炉除尘器主要特点：

1）、钢厂转炉布袋除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术高、工作可靠。

2）、转炉布袋除尘器设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

3）、钢厂转炉布袋除尘器袋袋结构按不同工况有多种结构形式（八角形、圆形等）。更换滤袋快捷简单。

4）、转炉布袋除尘器滤袋上端采用弹簧胀圈形式，密封好；维修更换布袋笼标准长度为6m，还可根据需要增长1-2m。

5）、转炉布袋除尘器电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制可采用程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线网、脉冲阀、卸灰间等实现系统控制。

6）、清灰能力强。清灰时滤袋壁得到的加速度为重力加速度g的60~200倍（反吹风袋式除尘器只能达到3~5g[3]）,所以设备阻力低。即使对于各种炉窑（如炼钢电弧炉）烟尘,仍能保持正常的设备阻力（低于1600Pa）。

7）、喷吹压力低,达到上述清灰强度所需的压力为0?15~0?2MPa。这是由于采用了压力损失小而启闭迅速的直通式快速脉冲阀以及设计合理的喷吹管,可在短的时间内向滤袋内输送充分的清灰气流,因而能以低压力和相同的压气耗量获得满意的清灰效果。由于喷吹压力低,可采用管网压力,不需设空压机。

8）、钢厂转炉布袋除尘器控制可采用的程控器,具有压差、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制,现场无需设操作人员,实现了除尘系统无人职守。

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