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绝缘材料交直流电压击穿试验仪  电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。简单点说，任何电气设备都有一个绝缘强度，不同额定电压的绝缘强度不一样。当超过一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压（可以参考IEC标准或者国标），看是否会导致击穿。如果不击穿，则通过，击穿则说明不合格。

　　一般在设备出厂前做这个试验，在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外，该试验是破坏性试验，一旦击穿，不可修复。

电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试，是围绕绝缘材料被击穿后呈现出导体特性的特点,考察相关电参数的变化特征,以此判定绝缘材料是否被击穿

绝缘材料交直流电压击穿试验仪  注意事项：

本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点

1， 仪器安装时应具有独立的接地线。

2， 在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。

3， 仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

4， 试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间

5， 试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。

6， 每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。

7， 每次进行试验前，必须检查仪器接地。

配置清单

序号主要配置数量

1试验主机 一台

2控制装置 一套

3放电系统 一套

4数据采集系统 一套

5试验油盒 一只(兼试验平台)

6专用试验电极 一套（∮25两只 ∮75一只）

7试验软件（光盘） 一套

8品牌计算机 一套

9惠普A4喷墨打印机 一台

10数据线 一根

11电源线 一根

12照明系统 一套

13镊子 一把 随机

14保险丝 二只 随机

15产品使用说明书 一份

16产品合格证 一份

17产品保修单 一份

18装箱单 一份

安全防护：

     本仪器具有多重防护措施，保证操作人员的人身安全

     1、门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件会有:安全门未关闭提示。

     2、电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位

     3、终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后，自动终止并归零

     4、高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零

     5、如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零

     6、有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位

     7、如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命

     8、如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。

击穿电压是使电介质击穿的电压，电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体，称为电介质击穿，所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。

在强电场作用下，固体电介质丧失电绝缘能力而由绝缘状态突变为良导电状态。导致击穿的最低临界电压称为击穿电压，在均匀电场中，击穿电压与固体电介质厚度之比称为击穿电场强度，它反映固体电介质自身的耐电强度。

不均匀电场中，击穿电压与击穿处固体电介质厚度之比称为平均击穿场强，它低于均匀电场中固体电介质的介电强度。不同电介质在相同温度下，其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后，由U1-U2=Ed知，击穿场强决定了击穿电压。

电气强度（Dielectric strength），指击穿电压比上击穿样品的厚度等于样品的电气强度。

在物理学中，术语电气强度具有以下含义：

绝缘材料中，纯材料在理想条件下可以承受的最大电场而不会损坏（即不会经历其绝缘性能的失效）。

对于电介质材料和电极的具体配置，导致击穿的最小施加电场（即，所施加的电压除以电极分离距离）。

材料的理论电气强度是大块材料的固有属性，并且与施加电场的材料或电极的构造无关。这种“固有介电强度”对应于在理想实验室条件下使用纯物质测量的值。在击穿时，电场释放束缚的电子。如果施加的电场足够高，来自背景辐射的自由电子可能会加速到在被称为雪崩击穿的过程中与中性原子或分子碰撞期间释放额外电子的速度。击穿发生得相当突然（通常在几纳秒），导致通过材料形成导电路径和破坏性放电。对于固体材料，击穿事件严重降低，甚至破坏其绝缘能力。

影响表观电气强度的因素：

随着样品厚度的增加而降低。（见下面的“缺陷”）

随着工作温度的升高而降低。

它随着频率的增加而降低。

对于气体（例如氮气，六氟化硫），通常随着湿度的增加而降低。

对于空气，介电强度随着绝对湿度的增加而略有增加，但随着相对湿度的增加而减小

技术参数

01、输入电压： 交流220 V

02、输出电压： 交流0--50 KV  直流0—70 KV   

03、电器容量：5KVA

04、高压分级：0--5KV；0-10KV；0-20KV

05、升压速率：100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S

06、试验方式：直流试验：1、击穿试验2、梯度升压  3、耐压试验

           交流试验：1、击穿试验  2、梯度升压  3、耐压试验

07、击穿判停方式：1、电压判停2、电流判停

08、电压试验精度： ≤1％

09、电极规格： ￠25mm两个   ￠75mm一个

10、主机尺寸：长宽高-800*800*1450（MM）

交直流实验的切换

1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为：硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。

2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。

试验准备和环境：

1．试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23?2℃，相对湿度（50?5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

⒉ 媒质：

⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。

⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

⒊试验环境：

⑴常态试验环境：

温度为20?5℃，相对湿度为65?5%。

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

击穿的判断：

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。

　　击穿电压也是评定绝缘油(包括变压器油、电容器油、电缆油等)电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。

　　对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射电子，当电子具有足够能量时，可使油分子微化离解，于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿，此时的电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行油中的击穿电压低是变压器工作危险的信号。

对于变压器油国内外标准，规定的击穿电压一般在40-50 kV，高的达60kV甚至更多。

安全保护功能：

1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

3该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。

4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。

适用材料：

    主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流，电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。

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