供应75升密炼机节能双层防漏
1、用途:密炼机用于橡塑制品的混炼。
2、颜色:主色灰色;副色黄色(可按客户指定)
3、动力要求: 380V50HZ
4、冷却水≤26℃,进回水压力差0.4~0.6Mpa。
1)主要技术参数:
型号 | X(S)N-75双液压翻转式密炼机 |
混炼总容积 | 185公升 |
密炼有效容积 | 75 L |
驱动电机功率 | 132KW |
转子转速(前/后) | 36.75/29.4r/min |
翻转角度 | 140? |
投料方式 | 背投式 |
外型尺寸(L?W?H) | ≈3800mm?2650mm?3400mm |
整机重量 | ≈12000KG |
温度控制
| 密封冷却系统(强力旋转接头) |
电控系统 | 独立电器控制箱 |
2)详细规格:
1、底座:使用B型槽钢与钢板焊接经加工而成。
2、密炼室:使用28CrMnMo铸钢件经过热处理调制,与物料接触面堆焊耐磨硬质合金硬度HRC60-62。密炼室整体抛光、外镀硬铬。
机加工尾槽,内镶耐磨条,密封良好。外部设计水夹套,可用于水冷却及蒸汽加热。
3、搅拌轴:主体采用CrMo合金钢锻打经热处理调质。螺棱采用CrMo合金钢蜡模铸造,以合金焊条焊接,经过整体热处理调质, 并
在棱锋和棱面堆焊耐磨合金,并在打磨、抛光后表面进行镀硬铬处理。搅拌棱设计合理,形状圆润,搅拌效果更加优越。内通冷却
水,使得冷却更佳。
4、立柱:采用A3钢板经折弯,与钢管焊接加工而成。具有很强的稳固性和稳定性。
5、防漏装置:搅拌轴端面采用YG10合金圈和石墨密封环机械式轴封迫紧系统,外部加聚氨酯盘亘,双层防漏。密封环和A套采用螺
丝连接,更换方便,加压盖侧面,皆有板式迫紧。高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷,不影响生产进度。
6、加压系统
a、油压缸:特制油缸。双液压升降,速度和压力均可依据客户方便调节。
b、加压盖:主体采用45#铸钢和钢板焊接,受力合理,密炼面设计成M间隙均匀。内部设计有S形流道,可通冷却水与蒸汽加热,经
过热处理调质,并在表面镀硬铬,在侧身皆有防漏装置。防漏密封条为高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷,不影响
生产进度。
7、卸料装置
a、结构组成:使用液压翻转作为密炼室翻转卸料。
b、翻转角度:110?(最大翻转角度140?)。
c、翻转控制:两道控制保护系统,不会翻转动作失灵,导致机器损坏。
8、传动机构
a、主电机:皖南电机有限公司生产,防护等级IP54,是目前国内防护等级最高的级别,完全满足生产需要。主电机接变频器调速启
动,可根据工作需要调节主电机转速,能有效保护主电机,延长电机使用寿命,并节省电力。
b、齿轮箱:凯博台湾版“YM”系列齿轮采用硬齿面渐开线减速箱,齿轮材料20CrMnTi,经过淬火、渗碳、磨齿,硬度HRC57~62.齿轮
箱加装冷却循环系统,低噪音,高传动扭矩,可承受更高负载。
c、皮带轮组:主电机与齿轮箱传动皮带轮均经过精加工,高保险系数,确保完成传动要求。
9、控制系统
a、控制系统:采用PLC与液晶触摸屏智能程序控制,能有效提高机器运行效率,保护电器元件。
b、半自动设有三次密炼时间,可根据物料要求设置一次、两次、三次密炼时间,实现自动升降加压盖,自动翻转密炼室。
c、数控电流表:可设置电机额定电流,超出额定电流,自动减压、升降。保护电机
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