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撕裂强度扯断伸长率试验机

价格:28650元浏览:150次联系:刘元元 / 15132636097 / 企业:北京北广精仪仪器设备有限公司留言店铺收藏

撕裂强度扯断伸长率试验机  测试项目:(普通显示值及计算值)

★拉伸应力  ★拉伸强度

★扯断强度  ★扯断伸长率

★定伸应力  ★定应力伸长率

★定应力力值 ★撕裂强度

★任意点力值 ★任意点伸长率

★抽出力   ★粘合力及取峰值计算值

 

撕裂强度扯断伸长率试验机主要用于材料的拉伸,压缩,弯曲,剪切,剥离,撕裂等试验;计算机通过我公司研制的全数字控制系统(PCI卡、、直接控制交流伺服调速系统及交流伺服电机转动,交流伺服电机转速经减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降、试验等动作,完成试样的拉伸、压缩等力学性能试验。

 

软件说明

a. 软件系统:中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包

b. 自动储存:试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。

c. 自动返回:试验结束后,试验机横梁会自动返回到试验初始位置。

d. 连续试验:一批试验参数设定完成后,可连续进行测试。

e. 多种曲线:同一图形上可显示多种不同的曲线:荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。

f. 曲线对比:同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。

g. 报告编辑:可按用户要求输出不同的报告形式。

h. 动态显示:测试过程中,负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行,实时动态显示在主控屏幕上。

i. 自动变标:试验中负荷、伸长等曲线坐标,如果选择不当,可根据实测值的大小,自动变换座标。保证在任何情况下曲线以 大的形式显示在屏幕上。

j. 峰值保持:在测试的整个过程中,测试项目的醉大值始终随着试验的进行,在屏幕窗口上显示。

k. 执行标准:满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。

 

计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。

 

主要规格及技术参数

序号检 验 项 目技 术 要 求

1 试验力 5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 试验力测量范围负荷的2%~100%

3 位移测量分辨率0.01mm

4 试验力示值相对误差优于?1%

5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%

6 试验力零点相对误差 ?0.1%

7 速度范围 0.05-500mm/min

8 速度精度优于?1%

9 有效拉伸空间 700mm

10 电源~220V?10%   50Hz 0.5kW

11外形尺寸(mm)400*400*1300

 

该系列产品满足GB/T228-2002?GB/T7314-2005 GB/T14452-1993 GB/T8653-1988?GB1040,GB1041?GB9341, GB8804, GB16491、ISO、ASTM、JIS、DIN等要求.

 

工作环境条件

1 在室温100C~350C范围内,相对湿度不大于80%;

2 在稳固的基础或工作台上正确安装,水平度为0.2/1000;

3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;

4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。

 

附件:

★一年保固书及中文操作说明书各一份。

★随机赠送标准全拉力试验机夹具一组(其他夹具选购)。

★拉力试验机专用测试软件一份。

★品牌电脑一套、彩色打印机一台(选配)。

 

维修保养方法及注意事项

A、机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。

B、电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。

C、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油,以保传动灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。

D、面板(控制箱即显示器)请用乾布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。

E、各项治具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。

F、上下班必需把电源关掉。

 

常见故障及排除

故障现象

原因及处理

开机后无显示

控制器电源线,保险,开关等

启动不动作

主机电源,保险,开关,控制连接线

加载后,试验力没有显示

传感器是否连接好

力值稳定

检查系统接地线

横梁移动后没有变形

变形传感器是否连接

试验力显示大化

传感器超量程加载或传感器线断

打印机无动作

检查是否配备打印机,打印机连线

     经过以上排查,还不能排除设备故障,请及时拨打我公司售后服务热线电话,由我公司专业技术人员协助解决,严禁用户私自打开设备进行维修,若私自打开设备进行维护,一切后果我公司不承担任何责任。

 

仪器特点:

1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速系统,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。

2、可选用万向节十字插销结构,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
3、Windows操作系统,人性化操作界面,可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,并可实时显示各参数曲线,便于试验数据分析,过程监控。测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出,可直接实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过流、过压、过载等保护装置。

功能介绍:

自动停机

试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)

自动换档

根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性

条件模块

试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间自动变速

自动变速

试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变

自动保存

试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

测试过程

试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

显示方式

数据与曲线随试验过程动态显示

试验软件

中文Windows用户界面,操作简便

试验报告

可根据用户要求进行编辑打印

批量试验

对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验

自动程制

根据试验要求,用户可方便的建立自己的试验模板(方法、,便于二次调用,可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制

曲线遍历

试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

添加试验方法

用户可跟据试验要求,添加试验方法

限位保护

具有程控和机械两级限位保护

过载保护

当负荷超过额定值3~5%时,自动停机

报告显示

自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户

 电子拉力试验机主要有两种形式,同步带和减速机;在测力上电子拉力试验机均采用负荷传感器。

 电子拉力试验机,不用油源,所以更清洁,使用维护更方便;它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min~1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活;测力精度高,有些甚至能达到0.2%;体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验,真正做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子拉力试验机,均可以做到载荷控制、应变控制、位移控制所谓的三闭环控制。


 电子拉力试验机,广泛应用于各种金属、非金属及复合材料,如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试、数字显示电子拉力试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户,如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是更好的选择。


产品售后服务承诺表述如下:

1.我方对于提供的产品免费保修三年。保修期满后,我方将继续跟踪服务,客户享受终生维修,负责及时提供必要的售后服务、技术咨询。

2.保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。

3.可为用户提供上门服务。

4.提供实时的远程诊断和维护服务。

5.保修期内提供免费的产品软件升级、故障排除、性能调优、技术咨询等售后技术支持服务情况

6. 视频指导培训操作人员,使参训人员能正常操作仪器、初步会判断故障、简单维护保养。

7.每年进行客户回访。

8.软件升级:终生免费提供新版本控制软件。

9.提供适用、详细、全面的中文产品说明书和维修手册。

10.提供对故障2小时内响应,24小时内的现场服务。

11.技术支持:对于所需仪器的用户,根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规的仪器服务外,我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。


试验机标准

一、通用标准
GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值

GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998  钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备

GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989    金属材料 力学性能试验术语

 

二、金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验

GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法

GB/T4338-1995金属材料 高温拉伸试验

GB/T5027-1999金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法

GB/T5028-1999金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法

GB/T7314-1987金属压缩试验方法

GB/T7314-2005金属压缩试验方法

GB/T8358-1987钢丝绳破断拉伸试验方法

GB/T8653-1988金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法(静态法)

GB/T10128-1988金属室温扭转试验方法

GB/T13229-1991金属低温拉伸试验方法

GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法

GB/T17600.1-1998钢的拉伸率换算 第1部分:碳率钢和低合金钢

GB/T17600.2-1998钢的伸长率换算 第2部分:奥氏体钢

 

三、金属韧性试验
GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T4158-1984金属艾比冲击试验方法

GB/T4160-2004钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)

GB/T5482-1993金属材料动态撕裂试验方法

GB/T6803-1986铁素体钢的无塑性转变温度 落锤试验方法

GB/T8363-1987铁素体钢落锤撕裂试验方法

GB/T12778-1991金属夏比冲击断口测定方法

 

四、金属延性试验
GB/T232-1999金属材料 弯曲试验方法

GB/T233-2000金属材料 顶锻试验方法

GB/T235-1999金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法

GB/T238-2002金属材料 线材 反复弯曲试验方法

GB/T239-1990金属线材扭转试验方法

GB.T241-1990金属管液压试验方法

GB/T242-1997金属管 扩口试验方法

GB/T224-1997金属管 弯曲试验方法

GB/T245-1997金属管 卷边试验方法

GB/T246-1997金属管 压扁试验方法

GB/T2976-2004金属材料 线材 缠绕试验方法

GB/T4156-1984金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)

GB/T17104-1997金属管 管环拉伸试验方法

 

五、金属高温长时试验

GB/T2039-1997金属拉伸蠕变及持久试验方法

GB/T10120-1996金属应力松驰试验方法

 

六、金属疲劳试验

GB/T2107-1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法

GB/T3075-1982金属轴向疲劳试验方法

GB/T4337-1984金属旋转弯曲疲劳试验方法

GB/T6398-2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法

GB/T7733-1987金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法

GB/T10622-1989金属材料滚动接触疲劳试验方法

GB/T12347-1996钢丝弯绳弯曲疲劳试验方法

GB/T12443-1990金属扭应力疲劳试验方法

GB/T15248-1994金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法

 

七、金属断裂力学试验

GB/T2038-1991 金属材料延性断裂韧度JIc试验方法

GB/T2358-1994金属材料裂纹尖端开位移试验方法

GB/T4161-1984金属材料平面应变断裂韧度kIc试验方法

GB/T7732-1987 金属板材表面裂纹断裂韧度KIe试验方法

 

八、其他力学性能试验

GB/T6396-1995复合钢板力学及工艺性能试验方法

GB/T6400-1986金属丝材和铆钉的高温剪切试验方法

GB/T12444.1-1990金属磨损试验方法 MM型磨损试验

GB/T12444.2-1990金属磨损试验方法 环块型磨损试验

 

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