供应

橡胶滑动摩擦系数仪  试验设备

1、传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，精确到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。

2、加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，精确到5%以内。

3、测定和记录摩擦力矩系统，精确到5%以内。

4、记录圆环转数的计数器或记时器，精确到1%以内。

5、试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈4 GB 848-76，沉头螺钉M3?0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。

注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。

6、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。

材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC 40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5?45度，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01.

    圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。

注：圆环材质也可按产品标准另定。

橡胶滑动摩擦系数仪  试验步骤

1、圆环应清除油污，贮存于干燥缸内以防生锈。

2、试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量（M1）。

3、把试样装进夹具，摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线外于试样正中。装好摩擦力矩记录纸，开机校好零点。

4、再次用乙醇、丙酮等不与塑料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污，此后不准再用手接触试样和圆环的表面。

5、平稳地加荷至选定的负荷值。

6、对磨2小时后停机卸负荷，取下试样和圆环，清理试样表面后，用精度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度，或在试验环境下存放1小时后称取试样质量（m2)。

7、读取摩擦力矩值。

特点：

1、系统运行稳定，可靠性高。

2、结构紧凑，使用方便，简单。

3、采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。

4、具有试验人员分级管理功能。

5、实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。

6、试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。

Characteristic:

1. The system runs steadily and has high reliability.

2. The structure is compact, easy to use and simple.

3, using high precision motor, drive and sensor, high accuracy.

4. It has the function of grading management of the testers.

5, real-time display of friction coefficient time, torque time curve.

6. The test report can print experimental parameters, test data, curves, remarks and other information. It is simple, convenient and editable.

主要配置及附件：（计算机控制）

1、试验主机一台

2、高精度扭矩传感器一只

3、计算机数据采集卡一块

4、计算机一台（品牌）

5、彩色激光喷墨打印机一台

6、计算机控制软件一套

7、4Kg砝码两件（备用一套）

8、标准磨擦环四件（备用两件）

9、产品使用说明书一份

10、产品合格证

11、产品装箱单一份

12、整机重量：约87公斤

符合标准：

GB/T 3960-1983塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T 9141.8-1999柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法

Conform to the standard:

GB/T 3960-1983 plastic sliding friction and wear test method GB/T 9141.8-1999 flexible graphite sheet friction coefficient test method

影响摩擦磨损试验机的摩擦系数的因素有很多，如表面粗糙度、温度、负荷、速度等，不同材料效果不同，下面简要介绍一下这些因素对橡胶、塑料的影响：

塑料摩擦磨耗的影响因素

1.表面粗糙度的影响：接触表面越粗糙，摩擦系数越大

2.温度的影响：温度对摩擦系数的影响不大

3.负荷的影响：随负荷的增大而缓慢下降

4.速度的影响：中/低速，摩擦系数随速度的增加而增大，高速下，滑动摩擦系数随温度的增加而降低

5.配对材料：与不同材料配对时，其摩擦系数有很大差别

橡胶摩擦磨耗的影响因素

橡胶的磨耗主要有三种形式：

1.磨损磨耗：粗糙表面上凸出的尖锐粗糙物不断切割，刮擦

2.疲劳磨耗：硫化胶表面受周期性压缩，剪切，拉伸等形变作用

3.卷曲磨耗：光滑表面接触时硫化胶表面的微凹凸不平的地方发生变形。

影响因素：

实际接触面积的影响：

1.粘附阻力的大小与两表面的微观接触面积的总和成比例

2.在一定温度下，随着负荷的增加而产生的橡胶变形使橡胶与摩擦表面的粘结密度增加，从而使摩擦力增加

温度和速度的影响

1.橡胶的摩擦性能具有明显的粘弹特征

2.摩擦系数是温度和速度的函数，在某一速度和温度下出现极大值

3.磨耗，一般来说，温度升高会使磨耗量增大，随着温度的降低，在玻璃化温度附近，磨耗量达到最小值，然后重新上升。

表面状态的影响

摩擦表面粗糙程度。润滑剂的存在，磨损碎片，橡胶表面老化和环境湿度都会大大改变橡胶的摩擦性能

1.表面状态不同时，摩擦的粘附成分变化明显，特别是有润滑剂时，粘附摩擦成分显著减少。

2.润滑和在橡胶制品表面涂有低摩擦系数的塑料，可以使摩擦系数减小，增大疲劳磨耗的成分，从而使磨耗减少。

环境的影响

周围的气体，液体，湿度对磨耗性能的影响是很大的

1.氧气的存在对疲劳磨耗影响最大，但对粗糙表面上的磨耗影响不大

2.液体介质使橡胶溶胀，从而降低耐磨性

适用范围：

适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。

Scope of application:

It is suitable for sliding friction, wear testing of plastic products, rubber products, graphite plate or other composite materials. It can also be used to measure the friction force, friction coefficient and wear amount of the test sample. The friction force, friction coefficient and wear volume of the specimens can also be measured.

摩擦磨损定义

1、摩擦：两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。

2、滑动摩擦：两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。

3、摩擦力：两物体摩擦时相对移动的阻力。

4、摩擦系数：阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。

5、磨损：物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。

状态调节

状态调节按GB2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23?5摄氏度，温度为50?10%。

试验条件

试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动,摩擦副做滑动摩擦,对磨2小时,负荷20公斤,根据材料,允许选择其它负荷.试验环境温度为23?5摄氏度.

试验报告

试验报告应包括下列内容：

A.塑料名称、规格、牌号、生产厂；

B.试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；

C.环境温度、温度及状态调节条件；

D.圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；

E.试验负荷；

F.试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；

G.试验日期、人员。

本机采用高精度扭矩传感器，16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，

并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。

公司承诺：

1.购机前，我们专门派技术人员为您设计的流程和方案

2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装

3.软件升级：终生免费提供新版本控制软件。

4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

5、售后管理：我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护

6、物流情况：及时提供货源，确保全国范围内2-10内到货，持续稳定地为代理商做全面服务工作，提供合理的运作空间。公司有专业的技术人员为您安装指导。

7、安装培训:仪器包装内附有说明书，专业培训人员为客户指定操作者讲解仪器正常操作流程、操作注意事项及仪器的日常维护要求；也可以根据客户要求提供上门培训服务。