KR-PMZ-2016数控平面钻床是山东凯斯锐公司提供计算机编程软件,可以孔可以点位坐标,孔径及钻头的长度,可以一次性输入到计算机,可自动形成数控加工工程,直接传给这个数控系统,可以将不同的孔径钻头,对应旋转速度,能将数据直接传上去,实现钻孔自动化,在钻孔的过程中,计算机屏幕时刻显示所有钻头,及直径长度,可以随时更换钻头,三种孔径的钻孔完成。
针对于不同的加工要求,在使用数控平面钻期间应配置适合的钻头。关于钻头的测量应使用工具显微镜等非接触式测量仪器,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环,如使用定环的其安装时的深度定位一定要准确,如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致,多主轴钻床更要注意这一点,要使每个主轴的钻孔深度要一致。这是因为如果存在差异那么可能会导致数控平面钻的钻头钻到台面,或者是无法钻穿线路板造成报废。平时应使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。并且要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力,同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况,夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合,夹头与钻头之间打滑。
数控平面钻床的操作技巧:
操作者需对操作的数控平面钻床有一个的了解。了解机床的机械结构,机械构造组成;机床轴系分布;机床的各部件的功能和使用;掌握机床各辅助单元的工作原理和功能
特别是安全注意事项,比如急停按键,知道怎么执行程序;怎么暂停程序后检查工件加工状态后,恢复暂停状态后继续执行程序,怎么停止程序;怎么更改程序后再执行程序,诸如此类。对于数控平面钻来说,学习操作尤为重要,要熟练掌握控制数控平面钻的手动或者自动操作,熟掌握控制机床的各数控轴的移动。
对于系统,提供了很多人性化的操作,如回断点Repos键,变量移动VAR键,示教功能键等等,只有熟练掌握数控平面钻操作之后,才能克服类似的恐惧心理,才能在此基础上学习掌握更高的操作。实际加工过程中的加工,认真做好准备工作,先将图纸读懂,确认要加工工件的位置,确认要加工工件部位的精度公差,然后编辑加工程序。
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