钻削主轴 | 主轴数量 | 个 | 1 个BT40 |
| 主轴型号 |
| 转莫氏4#，3#的锥孔套头 |
| 主轴转速 | r/min | 120-560mm变频器无级变速 |
| 进给方式 |
| 液压自控行程钻削动力头 |
| 进给行程 | mm | 180 |
| 钻孔直径 | mm | Φ10-50（选配Φ12-Φ63） |
| 主电机功率 | KW | 5.5KW（选配7.5） |
工件液压夹紧 | 夹紧缸数量 | 支 | 12把夹钳 |
| 夹紧力/支 | KN | 7.5KN |
| 夹紧方式 |
| 脚踏开关控制 |
| 液压泵压力 | MPa | 6 |
| 液压油箱容量 | L | 100 |
电气控制 | 控制方式 |
| PLC 上位计算机 |
| X轴伺服电机 | KW | 2 |
| Y轴伺服电机 | KW | 1.5 |
| z轴伺服电机 | KW | 5.5 |
钻孔精度 | 钻孔精度 | mm | ?0.5mm |
| 重复定位精度 | mm | ?0.1mm |
冷却方式 |
| 强制循环水冷却 | |
排屑方式 |
| 平板链式自动排屑器 | |
主机尺寸 | 长x宽x高 | mm | 3500x2650x2870 |
机器重量（约） | T | 6吨 | |
1.床身由机座、框式支撑架和活动支撑条组成
2、工作台面上安装有框式支撑架
3、框式支撑架上面与活动支架组合安装，由蝶形螺钉固定，松紧蝶形螺钉调节活动支架之间的距离以满足加工工件的支撑。
*床身采用良好的灰口铸铁铸造，无需制作基础、性能稳定，不变形。
*主轴伺服进给，电机采用减速电机，生产效率高使用寿命长。
*工件夹紧由液压夹紧油缸夹紧，小工件可装夹在工作台四角，缩短生产准备周期，提高生产效率。
*松厦伺服电机 数控系统控制。
*龙门移动双侧双电机双丝杠同步双驱，性能稳定、运动灵活，定位准确。
*采用滑台式钻铣动力头，能实现快进-工进-快退的自动转换，具有自动断屑功能。
*配备气动打刀缸自动换刀，可选配刀库。
*可直接转换Auto CAD图纸生成加工程序。
*自动排屑，冷却液循环使用。
*采用台湾BT40主轴，可采用硬质合金内冷钻头，加工效率高。
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